因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

厚度偏差、寬度偏差、長度偏差、鐮刀彎度、波浪度、平面度公差、屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、斷面收縮率、硬度值（HB/HRC）、沖擊韌性（KV2/J）、彎曲性能、杯突值、晶粒度評級、非金屬夾雜物等級、脫碳層深度、氧化鐵皮厚度、表面粗糙度（Ra/μm）、裂紋深度、折疊缺陷尺寸、劃痕寬度、麻點密度（個/m）、輥印面積占比、色差等級（ΔE）、殘余應力分布（MPa）、板形平直度（I-units）、邊部減薄量、楔形率（%）、同板差（μm）、層間貼合度

檢測范圍

普通碳素結構鋼帶（Q195-Q345）、低合金高強度鋼帶（Q390-Q690）、汽車大梁用鋼帶（510L-610L）、管線鋼帶（X42-X80）、耐候鋼帶（09CuPCrNi-A）、船體結構用鋼帶（A/B/D/E級）、壓力容器用鋼帶（16MnR-15CrMoR）、橋梁結構用鋼帶（Q345q-Q500q）、冷成型用熱軋鋼帶（SPHC-SPHE）、鍍層基板鋼帶（DC51-DC56）、電工鋼帶（50W470-35W300）、鍋爐用鋼帶（20G-15CrMoG）、石油套管用鋼帶（J55-N80）、集裝箱用耐候鋼帶（SPA-H-SPV490）、建筑模板用鋼帶（JG/T3047）、鋸條用合金鋼帶（65Mn-75Cr1）、彈簧鋼帶（60Si2MnA-55Cr3）、工具鋼帶（T8-T12A）、不銹鋼復合鋼帶（Q235B+304）、雙相不銹鋼帶（2205-2507）、高強耐磨鋼帶（NM360-NM600）、搪瓷用鋼帶（BTC1-BTC4）、電梯導軌用鋼帶（T75-T89）、光伏支架用鋼帶（Q235B-ZTS550GD）、軌道交通用彈簧鋼帶（60Si2CrVAT）、食品機械用抗菌鋼帶（304Cu-430Cu）、核電站用硼鋼帶（B4C/Al復合板）、航空航天用鈦合金復合鋼帶（TC4/Q345）、磁懸浮軌道用導磁鋼帶（20Mn23AlV）

檢測方法

激光測距儀執行厚度/寬度在線測量：采用非接觸式激光三角法原理實現0.01mm精度動態監測

萬能試驗機測定力學性能：依據GB/T228.1標準進行拉伸試驗獲取應力-應變曲線

金相顯微鏡分析顯微組織：通過4%硝酸酒精溶液侵蝕后觀察鐵素體/珠光體比例及晶界形態

直讀光譜儀成分檢測：激發樣品產生特征譜線進行C、Si、Mn等18元素定量分析

輪廓儀掃描表面形貌：接觸式探針以0.8μm分辨率繪制三維表面粗糙度圖譜

超聲波探傷儀缺陷定位：采用5MHz探頭實現內部夾雜物≥φ0.5mm缺陷檢出

熱場發射電鏡觀察微觀結構：在10kV加速電壓下進行納米級析出相形貌表征

X射線應力測定儀評估殘余應力：基于sinψ法計算表面200μm深度應力梯度分布

檢測標準

GB/T709-2019《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
GB/T2975-2018《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》
GB/T4336-2016《碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發射光譜法》
GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》
GB/T229-2020《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》
GB/T10561-2005《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法》
GB/T6394-2017《金屬平均晶粒度測定方法》
GB/T10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗》
ISO4967:2013《Steel-Determinationofcontentofnon-metallicinclusions-Micrographicmethodusingstandarddiagrams》
ASTMA370-2022《StandardTestMethodsandDefinitionsforMechanicalTestingofSteelProducts》

檢測儀器

電子萬能試驗機：配備100kN載荷傳感器與高溫爐附件，滿足-70℃~1200℃環境下的拉伸/壓縮測試

全自動洛氏硬度計：通過金剛石壓頭施加1471N試驗力測定HRC值，重復性誤差≤0.5HR

三維形貌測量儀：采用白光干涉技術實現0.1nm縱向分辨率的表面缺陷定量分析

電感耦合等離子體質譜儀（ICP-MS）：檢出限達ppt級的高精度痕量元素分析設備

激光共聚焦顯微鏡：具備405nm激光光源與XYZ納米平臺的金相組織三維重構系統

殘余應力分析儀：基于X射線衍射原理測量Φ1mm區域內的應力分布狀態

高頻紅外碳硫分析儀：采用高頻感應爐燃燒法測定C/S含量精度達0.0001%

落錘撕裂試驗機：配置30000J能量錘頭用于管線鋼的DWTT性能評價

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件