因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

直線導(dǎo)軌系統(tǒng)檢測包含五大核心模塊：幾何精度驗(yàn)證模塊重點(diǎn)評估導(dǎo)軌基準(zhǔn)面的直線度誤差（≤3μm/m）、安裝基面平行度偏差（≤5μm）以及滑塊運(yùn)行軌跡的垂直度公差（≤8"）；材料性能分析模塊涵蓋表面硬化層深度（0.3-0.8mm）、芯部硬度梯度（HRC58-62）、微觀金相組織（馬氏體占比≥95%）及殘余奧氏體含量（≤5%）；動態(tài)特性測試模塊包含滑塊運(yùn)行阻力波動值（≤15%F.S.）、加速度振動譜分析（20-2000Hz頻段振幅＜5μm）和溫升特性曲線（ΔT≤25℃/8h）；表面完整性評價模塊涉及輪廓算術(shù)平均偏差Ra（0.1-0.4μm）、波紋度Wt（≤0.8μm）以及微觀裂紋檢出（長度＜50μm）；環(huán)境適應(yīng)性驗(yàn)證模塊包括鹽霧試驗(yàn)周期（96h@5%NaCl）、高低溫交變試驗(yàn)（-20℃~80℃循環(huán)）和粉塵侵入防護(hù)等級測試（IP54標(biāo)準(zhǔn)）。

檢測范圍

本檢測體系適用于滾珠型/滾柱型直線導(dǎo)軌副的全生命周期質(zhì)量管控：在制程階段覆蓋原材料棒材（SCM415/SUJ2）、熱處理半成品及精磨成品件；在裝配維度包含導(dǎo)軌本體與滑塊的配合間隙（2-8μm預(yù)壓量）、密封組件完整性以及潤滑系統(tǒng)效能；應(yīng)用場景延伸至數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸（定位重復(fù)精度±1.5μm）、半導(dǎo)體晶圓搬運(yùn)機(jī)械手（速度平穩(wěn)性±0.05m/s2）、3D打印設(shè)備傳動系統(tǒng)（加速度響應(yīng)時間＜50ms）等典型工況；特殊環(huán)境適應(yīng)能力驗(yàn)證涵蓋潔凈室用低發(fā)塵導(dǎo)軌（粒子排放＜100pcs/m3）、真空腔體專用型號（放氣率＜5×10??Pa·m3/s）及防爆場所應(yīng)用產(chǎn)品（表面電阻＜1×10?Ω）。

檢測方法

幾何精度測量采用激光干涉儀配合電子水平儀構(gòu)建三維基準(zhǔn)坐標(biāo)系，依據(jù)ISO 230-2標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行雙向定位誤差補(bǔ)償測試；表面硬度梯度分析使用維氏硬度計(jì)在截面拋光試樣上按0.05mm步距進(jìn)行壓痕矩陣掃描；動態(tài)摩擦特性通過伺服電機(jī)驅(qū)動測試臺實(shí)施恒速（0.1-5m/s）工況下的扭矩-位移曲線采集；微觀缺陷探測采用20MHz高頻超聲探頭進(jìn)行全長度C掃描成像；材料成分驗(yàn)證運(yùn)用火花直讀光譜儀對C、Cr、Mo等12種元素實(shí)施ppm級定量分析；振動譜測試依托三向加速度傳感器在ISO 10816-3標(biāo)準(zhǔn)激勵譜下采集0.5-2000Hz頻段響應(yīng)數(shù)據(jù)；環(huán)境試驗(yàn)箱執(zhí)行溫度循環(huán)時按每分鐘2℃速率進(jìn)行梯度變化并維持極端溫度4小時。

檢測儀器

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件