因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

油墨粘性檢測技術及應用

簡介

油墨作為印刷工藝的核心材料，其性能直接影響印刷品的質量、生產效率及終端應用效果。其中，油墨的粘性是衡量其流變特性的關鍵參數之一，直接關系到印刷過程中的轉移性、附著性、干燥速度以及最終成品的耐磨性、光澤度等指標。油墨粘性檢測通過量化其黏度、粘彈性和粘附力等參數，為油墨配方的優化、印刷工藝的調整以及質量管控提供科學依據，是印刷行業質量控制體系中不可或缺的環節。

檢測項目及簡介

1. 粘度測定 粘度是油墨流動阻力的量度，反映其內部分子間的摩擦阻力。高粘度的油墨流動性差，可能導致印刷機供墨不均；低粘度則易造成飛墨或網點擴散。檢測時通常采用旋轉粘度計，通過測量轉子在油墨中的旋轉阻力計算動態粘度值。

2. 粘著性測試 粘著性指油墨在轉移過程中與承印物或印刷輥之間的附著力。通過粘性測試儀模擬印刷壓力條件，記錄油墨膜分離時所需的最大力值，可評估油墨在高速印刷中的穩定性。

3. 粘彈性分析 油墨在受力時同時表現出粘性流動和彈性形變的特性。使用流變儀對油墨施加周期性剪切力，測量其儲能模量（彈性）和損耗模量（粘性），可全面評價油墨在不同印刷速度下的適應性。

4. 觸變性檢測 觸變性反映油墨在剪切力作用下粘度降低、靜置后恢復的物理特性。通過觸變環試驗或階躍剪切速率測試，分析油墨的觸變指數，確保其在印刷機啟動時流動性良好，停機時又能避免滴漏。

適用范圍

油墨粘性檢測技術主要應用于以下領域：

• 印刷行業：優化膠印、凹印、柔印等工藝參數，減少印刷故障（如鬼影、堆墨）。
• 包裝材料制造：評估食品包裝、藥品標簽等特殊油墨的附著力與耐摩擦性。
• 油墨研發與生產：指導樹脂、溶劑、添加劑的配比調整，提升油墨批次穩定性。
• 電子產品印刷：確保導電油墨在柔性電路板印刷中的粘附強度與導電性能。
• 環保合規性檢測：結合揮發性有機物（VOC）標準，篩選低粘度環保油墨。

檢測參考標準

1. ASTM D4040-20 Standard Test Method for Rheological Properties of Paste Printing and Vehicles by Rotational Viscometer 規定了采用旋轉粘度計測定膏狀油墨流變特性的方法。

2. ISO 12634:2021 Graphic technology—Determination of tack of paste inks using a tackmeter 詳細描述了使用粘性儀測試油墨粘著性的操作流程與數據解析要求。

3. GB/T 13217.4-2020 油墨檢驗方法 第4部分：粘度的測定 中國國家標準，明確了油墨粘度測定的儀器校準、環境條件及結果修正規則。

4. TAPPI T 649 om-21 Tack of Printing Inks by the Inkometer 美國制漿造紙工業技術協會標準，適用于出版印刷油墨的粘性快速檢測。

檢測方法及儀器

1. 旋轉粘度計法

   • 原理：通過電機驅動轉子在油墨中旋轉，測量維持恒定轉速所需的扭矩，計算動態粘度（單位：mPa·s）。
   • 儀器：布魯克菲爾德（Brookfield）RV系列、哈克（HAAKE）RheoStress系列。
   • 步驟：恒溫25℃下校準儀器→選擇適配轉子→加載樣品→讀取穩定扭矩值→計算粘度。

2. 粘性儀測試法

   • 原理：模擬印刷輥間的油墨分離過程，通過壓力傳感器記錄分離力峰值。
   • 儀器：IGT Tack Tester、Prufbau Ink Tackmeter。
   • 步驟：涂布油墨于測試輥→設定壓力與轉速→啟動儀器→記錄分離力曲線→計算粘性值（單位：N/m²）。

3. 流變分析法

   • 原理：利用振蕩剪切模式，分析油墨的粘彈性響應，繪制儲能模量（G'）與損耗模量（G''）曲線。
   • 儀器：TA Instruments AR系列、馬爾文（Malvern）Kinexus流變儀。
   • 步驟：設定溫度與頻率掃描范圍→加載樣品→執行頻率掃描→擬合粘彈性參數。

結語

油墨粘性檢測技術的科學應用，不僅能夠提升印刷效率與產品良率，還可推動油墨配方的環保化與高性能化發展。隨著印刷行業向數字化、智能化轉型，高精度粘性檢測設備與自動化數據分析系統的結合，將進一步實現對油墨性能的實時監控與工藝優化，為印刷產業鏈的可持續發展提供技術保障。