因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

電堆性能測試：測量電壓輸出穩定性，檢測范圍0-600V，功率密度需≥2.0kW/L

氫氣泄漏檢測：采用氦質譜法定位泄漏點，靈敏度達1×10?? mbarl/s

低溫冷啟動測試：-30℃環境驗證啟動時間，要求≤30秒達到50%額定功率

絕緣電阻檢測：直流1000V電壓下測試，阻值要求≥500MΩ

系統耐壓測試：1.5倍工作壓力（35MPa）保壓300秒無泄漏

排放水質分析：檢測重金屬離子含量，鉛≤0.1mg/L，鉻≤0.05mg/L

電磁兼容測試：30MHz-1GHz頻段輻射抗擾度，干擾閾值為20V/m

機械振動測試：模擬路面工況，頻率5-500Hz，加速度8g

熱管理效能驗證：冷卻液溫差控制≤5℃，流量精度±0.5L/min

系統響應時間：空壓機0-100%轉速響應≤1.5秒

尾排濃度監測：氮氧化物檢測限值≤10ppm，氨逃逸量≤5ppm

耐久性驗證：持續運行5000小時，電壓衰減率≤10%

檢測范圍

質子交換膜電堆：驗證膜電極三合一組件催化活性與密封完整性

高壓儲氫瓶：70MPa碳纖維纏繞氣瓶的循環疲勞測試

空氣供給系統：包含空壓機、增濕器的流量匹配性檢測

熱管理系統：板式換熱器與冷卻液管路的散熱效率驗證

氫循環裝置：引射器與循環泵的氫氣回流效率測試

燃料電池控制器：基于ISO 26262的功能安全評估

車載供氫管路：316L不銹鋼管路氫脆敏感性分析

安全防護系統：氫濃度傳感器響應閾值0.4%±0.1%

尾氣處理單元：選擇性催化還原裝置轉化效率驗證

整車環境艙：模擬-40℃至60℃溫濕度交變測試

加氫口總成：10000次插拔密封性耐久試驗

電絕緣組件：陶瓷端子與復合絕緣板的耐壓測試

檢測標準

ISO 23828:2013 燃料電池汽車能耗測量方法

GB/T 24549-2020 燃料電池電動汽車安全要求

IEC 62282-2:2012 燃料電池模塊性能測試標準

GB/T 33979-2017 質子交換膜燃料電池發電系統

SAE J2579:2018 燃料電池汽車系統安全認證

ISO 14687-2:2012 氫氣燃料質量規范

GB/T 34425-2017 燃料電池客車技術條件

UL 2267A 燃料電池系統組件安全標準

ECE R134 氫燃料電池汽車整車型式認證

GB/T 37154-2018 燃料電池電動汽車加氫口

檢測儀器

燃料電池測試臺：500kW級動力加載設備，實現電壓/電流動態掃描

氫氣質譜檢漏儀：分辨率0.01ppm，定位精度±5cm

環境模擬艙：溫控范圍-40℃~+85℃，濕度控制10-95%RH

振動試驗系統：三軸向液壓振動臺，最大位移±50mm

電化學工作站：阻抗分析頻率0.01Hz-1MHz，電流精度0.1%

廢氣分析儀：NDIR原理多組分檢測，響應時間＜1秒

絕緣耐壓測試儀：輸出0-5kV AC/DC，漏電流檢測下限1μA

高速數據采集儀：128通道同步采集，采樣率1MS/s

粒子計數器：檢測冷卻液中金屬顆粒物，粒徑分辨率0.2μm

熱成像儀：溫度測量范圍-20℃~1500℃，熱靈敏度0.03℃

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件