因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

簡介

灰分檢測是造紙工業中質量控制的重要環節之一。灰分是指造紙原料、紙漿、紙或紙板在高溫下完全燃燒后殘留的無機物含量，其成分主要包括鈣、鎂、硅、鋁等金屬氧化物及無機填料（如碳酸鈣、滑石粉等）。灰分含量的高低直接影響紙張的物理性能（如不透明度、挺度）、印刷適性以及環保指標。例如，過高的灰分可能導致紙張強度下降，而過低的灰分可能影響紙張的功能性（如吸墨性）。因此，通過精準檢測灰分含量，企業可優化生產工藝、控制成本并滿足下游客戶的需求。

檢測項目及簡介

1. 總灰分檢測 總灰分是指樣品在特定溫度（通常為525℃或900℃）下灼燒后剩余的無機物總質量占原樣品質量的百分比。該指標用于評估原料或成品中無機填料的添加量及分布均勻性。

2. 無機填料成分分析 通過化學或儀器方法測定灰分中碳酸鈣、滑石粉、二氧化鈦等具體填料的含量，幫助優化配比并控制成本。

3. 金屬離子檢測 檢測灰分中鈣、鎂、鐵、鋁等金屬離子的含量，用于評估原料純度或廢水處理效果。

4. 酸不溶灰分檢測 酸不溶灰分是指灰分中不溶于鹽酸的部分（如二氧化硅），常用于判斷原料中沙粒或雜質含量。

適用范圍

灰分檢測適用于以下領域：

• 造紙原料：木漿、廢紙、非木材纖維（如竹漿、草漿）等，用于評估原料的雜質含量及適用性。
• 紙漿：化學漿、機械漿、脫墨漿等，檢測漂白或處理過程中引入的無機殘留物。
• 紙和紙板：包括文化用紙、包裝紙板、特種紙等，確保成品符合強度、印刷適性及環保要求。
• 生產廢水：分析灰分中的金屬離子含量，用于環保合規性監測。

檢測參考標準

1. ISO 1762:2019 《紙、紙板和紙漿——灼燒殘余物（灰分）的測定》 規定了通過高溫灼燒法測定灰分的通用方法。

2. TAPPI T211 om-16 《紙漿、紙張和紙板中灰分的測定》 適用于紙漿及紙制品的灰分檢測，涵蓋不同溫度條件下的灼燒程序。

3. GB/T 742-2018 《造紙原料、紙漿、紙和紙板灰分的測定》 中國國家標準，詳細規定了灼燒溫度、樣品處理及計算方法。

4. ASTM D586-21 《紙張和紙板灰分測定的標準試驗方法》 適用于工業包裝材料及特種紙的灰分分析。

檢測方法及相關儀器

1. 灼燒法（重量法）

   • 原理：將樣品置于高溫馬弗爐中灼燒至有機物完全分解，剩余灰分稱重計算百分比。
   • 儀器：
     • 馬弗爐：溫度范圍可達1000℃，控溫精度±5℃（如Nabertherm系列）。
     • 分析天平：精度0.0001g（如梅特勒-托利多MS-TS）。
     • 瓷坩堝：耐高溫、低吸附材質。
   • 步驟：稱取樣品→預炭化→高溫灼燒（525℃或900℃）→冷卻→稱重→計算。

2. X射線熒光光譜法（XRF）

   • 原理：通過X射線激發灰分中的元素，測定特征X射線強度以定量分析成分。
   • 儀器：XRF光譜儀（如賽默飛ARL Quant'X）。
   • 優點：無需破壞樣品，可同時檢測多種元素，適用于快速質量控制。

3. 電感耦合等離子體發射光譜法（ICP-OES）

   • 原理：將灰分溶解后，通過等離子體激發元素原子，檢測其發射光譜強度。
   • 儀器：ICP-OES系統（如珀金埃爾默Optima 8000）。
   • 應用：高精度測定金屬離子含量（如鈣、鎂、鐵）。

4. 酸處理法（酸不溶灰分檢測）

   • 步驟：將灼燒后的灰分用鹽酸溶解，過濾并灼燒殘留物，計算酸不溶物占比。
   • 儀器：電熱板、真空抽濾裝置、玻璃砂芯坩堝。

結語

灰分檢測是造紙行業質量控制的核心環節，其數據直接關聯產品性能與生產成本。通過標準化方法（如灼燒法、XRF）和先進儀器，企業可實現對原料、半成品及成品的精準監控。隨著環保法規趨嚴和高端紙品需求增長，灰分檢測技術將持續向高精度、自動化方向發展，為行業可持續發展提供技術支撐。