因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

防爆電氣設備結構完整性驗證、外殼防護等級測試、表面溫度測定、機械沖擊耐受性試驗、電纜引入裝置密封性檢驗、隔爆接合面間隙測量、靜電接地電阻測試、可燃氣體濃度監(jiān)測、粉塵層引燃溫度測定、最大試驗安全間隙驗證、本安回路參數(shù)校驗、過載保護裝置響應測試、通風系統(tǒng)有效性評估、設備外殼耐腐蝕性分析、非金屬材料阻燃性試驗、電磁兼容性測試、應急停機功能驗證、聯(lián)鎖裝置可靠性檢驗、燈具防爆性能認證、電機繞組溫升監(jiān)測、壓力釋放裝置動作值校準、設備標識合規(guī)性審查、危險區(qū)域劃分確認、設備安裝規(guī)范性核查、維護記錄完整性審計、防雷接地系統(tǒng)阻抗測量、管道法蘭跨接電阻測試、設備運行振動頻譜分析、危險物質擴散模擬計算、安全距離符合性驗證

檢測范圍

隔爆型電動機、增安型接線盒、正壓型控制柜、本質安全型傳感器、澆封型儀表組件、粉塵防爆照明燈具、防爆攝像機系統(tǒng)、阻火呼吸閥體組件、防靜電輸送管道、非金屬防爆外殼部件、爆炸泄壓裝置本體、危險區(qū)域通風機組、防雷接地極系統(tǒng)組件、本安回路隔離柵模塊、防爆電動執(zhí)行機構、隔爆型變壓器組件、電纜密封接頭組件、防爆電磁閥總成設備、抗沖擊儀表保護箱體、阻燃電纜橋架系統(tǒng)、氣體探測報警裝置本體、粉塵濃度監(jiān)測傳感器組、防爆空調機組組件、正壓型分析儀器艙體、防腐蝕接線端子排組、抗靜電皮帶輸送機構件、隔爆型變頻驅動單元本機

檢測方法

1.氣體色譜分析法：通過氣相色譜儀分離測定爆炸性混合氣體組分及濃度閾值
2.紅外熱成像技術：采用非接觸式熱像儀監(jiān)測設備表面溫度分布及異常熱點
3.三維激光掃描法：建立隔爆接合面三維模型進行間隙尺寸數(shù)字化分析
4.脈沖電流注入法：模擬電磁干擾驗證本安電路的火花點燃防護能力
5.壓力衰減測試法：通過加壓-保壓-監(jiān)測流程評估隔爆外殼結構密封性能
6.粉塵層熱板試驗：在標準加熱板上測定可燃粉塵云最低著火溫度
7.機械沖擊譜分析法：使用沖擊試驗臺模擬不同G值沖擊后的設備功能完整性
8.有限元應力仿真：建立設備外殼數(shù)字孿生模型進行爆炸壓力承載能力計算
9.接地電阻四線法：采用高精度微歐計測量防靜電接地系統(tǒng)的導通阻抗值
10.可燃氣體擴散模擬：運用CFD軟件構建三維空間濃度分布動態(tài)模型

檢測標準

GB3836.1-2021爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求
GB/T3836.5-2021爆炸性環(huán)境第5部分：正壓外殼型保護設備
IEC60079-10-1:2020爆炸性環(huán)境第10-1部分：危險場所分類
EN1127-1:2019爆炸性環(huán)境爆炸預防和防護基本概念和方法
GB12476.1-2013可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求
APIRP500:2020石油設施電氣安裝場所分類推薦作法
NFPA497:2021易燃液體和氣體場所分類推薦規(guī)范
ISO/IEC80079-20-1:2017爆炸性環(huán)境物質特性試驗方法
GB/T15577-2018粉塵防爆安全規(guī)程
UL1203:2018爆炸危險場所用電氣設備標準

檢測儀器

1.多組分氣體分析儀：配備PID/FID雙探測器模塊，可同時監(jiān)測8種可燃氣體濃度
2.ATEX認證防爆型熱像儀：具備本安設計及溫度場分析功能，分辨率達640480像素
3.三級隔爆試驗裝置：包含20L球形爆炸容器及高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
4.靜電參數(shù)綜合測試臺：集成表面電阻計/靜電壓計/電荷衰減測量模塊
5.IP6X防護等級試驗箱：配備高壓水槍及粉塵噴射裝置的可編程測試系統(tǒng)
6.TV認證機械沖擊試驗機：最大加速度3000g，頻率范圍DC-10kHz
7.Exia級本安回路校驗儀：可測量回路電壓/電流/電感/電容復合參數(shù)
8.ClassIDiv1區(qū)域用激光測距儀：本質安全型設計，測量精度0.05mm
9.Zone1區(qū)專用超聲波檢漏儀：用于正壓型外殼微泄漏點定位分析
10.ATEX認證粉塵云引燃溫度測試爐：控溫精度2℃，最高工作溫度1000℃

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件