因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

尺寸偏差、焊縫外觀質量、表面粗糙度、平面度誤差、孔徑公差、螺紋精度、密封面平整度、坡口角度偏差、焊腳高度、熔深尺寸、熱影響區寬度、抗拉強度、屈服強度、延伸率、沖擊韌性、硬度分布、化學成分分析、金相組織檢驗、晶間腐蝕試驗、鹽霧試驗、氣密性測試、水壓強度試驗、磁粉探傷缺陷評級、超聲波探傷缺陷定位、射線探傷焊縫評級、滲透探傷表面裂紋檢測、振動疲勞試驗、高溫蠕變測試、低溫沖擊試驗、應力腐蝕開裂評估

檢測范圍

碳鋼法蘭焊接座板、不銹鋼法蘭焊接座板、雙相鋼法蘭焊接座板、銅鎳合金法蘭焊接座板、鈦合金法蘭焊接座板、低溫鋼法蘭焊接座板、高壓法蘭焊接座板（PN16-PN420）、大口徑法蘭焊接座板（DN50-DN2000）、對焊式法蘭座板、承插焊式法蘭座板、螺紋式法蘭座板、松套式法蘭座板、盲板法蘭焊接組件、異徑法蘭過渡座板、船用油管路法蘭座板、消防系統法蘭座板、壓載水管路法蘭座板、蒸汽系統法蘭座板、燃氣系統法蘭座板、化學品運輸管路法蘭座板、LNG低溫管路法蘭座板、海水淡化系統法蘭座板、液壓系統高壓法蘭座板、通風系統矩形法蘭座板、舷外排放閥法蘭組件、舵機液壓管路法蘭接頭、主機燃油管系焊接法蘭

檢測方法

1.磁粉檢測（MT）：采用交流磁軛法對焊縫表面及近表面缺陷進行探測，磁場強度≥2400A/m2.超聲波測厚：使用雙晶探頭測量母材減薄量，精度0.1mm3.射線探傷（RT）：按ENISO17636標準執行雙壁單影透照技術4.光譜分析：利用直讀光譜儀進行材料成分快速測定5.金相制樣：按ASTME3標準制備拋光試樣6.硬度測試：維氏硬度計HV10載荷測量熱影響區硬度梯度7.氣密性試驗：采用氦質譜檢漏法達到110^-6mbarL/s靈敏度8.疲勞試驗：按DNVGL-RP-C203進行S-N曲線測定9.三維掃描：激光掃描儀獲取密封面三維形貌數據10.高溫持久試驗：按ASTME139執行600℃/1000h蠕變測試

檢測標準

GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值GB/T3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相CB/T4196-2011船用法蘭焊接座板技術條件ISO15614-1金屬材料焊接工藝規程及評定EN10204-3.1金屬產品檢驗文件類型ASMEB16.5管法蘭和法蘭管件DNVGL-RU-SHIPPt.2Ch.6管路系統規范LRRulesforMaterialsandWeldingCh.9ABSGuideforNondestructiveInspectionJISB2220-2004鋼制管法蘭

檢測儀器

1.萬能材料試驗機：配備高溫爐實現-196℃~1200℃溫控拉伸測試2.直讀光譜儀：可同時測定C,Si,Mn,P,S等18種元素含量3.相控陣超聲波探傷儀：64通道陣列探頭實現焊縫全自動掃查4.X射線實時成像系統：動態觀察焊縫內部缺陷形態5.三維坐標測量機：測量平面度誤差精度達1.5μm/m6.金相顯微鏡：配備能譜儀(EDS)進行夾雜物分析7.鹽霧試驗箱：滿足NSS,ASS,CASS三種腐蝕試驗模式8.振動臺系統：最大載荷5噸實現三軸隨機振動模擬9.激光跟蹤儀：大尺寸法蘭組對精度測量分辨率0.001mm10.熱像儀：監測焊接過程溫度場分布

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件