因業務調整,部分個人測試暫不接受委托,望見諒。
檢測項目
殼體密封性、軸封泄漏率、油封滲透量、通氣閥閉合壓力、端蓋接合面氣密性、O型圈壓縮回彈率、螺栓預緊力衰減值、鑄造缺陷滲透量、焊接縫泄漏量、注油孔密封性、放油塞氣密度、傳感器接口泄漏率、換擋機構防塵性能、差速器腔體保壓能力、離合器活塞密封性、液力變矩器殼體完整性、冷卻管路連接密封度、電磁閥安裝面泄漏量、油泵接合面氣密性、換擋撥叉軸封性能、駐車機構防滲漏能力、分動箱殼體耐壓強度、同步器腔體泄漏量、行星齒輪組密封度、軸承座圈防滲漏性能、油底殼接縫氣密性、閥體總成整體泄漏率、線束過孔密封效果、通氣系統逆向壓力閾值、防塵罩抗壓滲透性
檢測范圍
手動變速箱總成、自動變速箱殼體組件、雙離合變速器模塊化單元、CVT無級變速器腔體總成、分動箱密封組件、液力變矩器焊接總成、差速器鑄造殼體組件、換擋執行機構總成模塊化單元(MT/AT/DCT)、駐車鎖止機構密封組件(P-Lock)、油泵接合面組件(GearPump/Hydraulic)、電磁閥集成模塊(SolenoidBlock)、冷卻管路快速接頭組件(OilCoolerLine)、傳感器安裝基座(SpeedSensor/Temperature)、通氣閥總成(BreatherValve)、離合器活塞總成(ClutchPiston)、同步器轂套組件(SynchroHub/Sleeve)、行星齒輪組密封腔體(PlanetaryGearSet)、軸承座圈壓裝組件(BearingRace)、油底殼沖壓焊接件(OilPanAssembly)、換擋撥叉軸封組件(ShiftForkShaft)、分動箱輸入輸出軸密封單元(TransferCaseShaft)、駐車棘爪執行機構(ParkPawlActuator)、變速器控制模塊安裝接口(TCUHousing)、線束過孔密封套件(HarnessGrommet)、防塵罩橡膠組件(DustBoot)、鑄造殼體砂眼缺陷區域(DieCastingParts)、機加工平面度超差區域(MachinedSurface)、O型圈溝槽配合面(O-RingGroove)、焊接縫熔深不足區域(WeldSeam)、表面涂層破損區域(CoatingDefect)
檢測方法
1.壓力衰減法:通過向密閉腔體充入壓縮空氣并監測壓力變化曲線,計算單位時間壓降值判定泄漏量2.流量測試法:采用質量流量計直接測量通過被測件的泄漏氣體體積流量3.氣泡浸水法:將被測件浸入水槽加壓觀察氣泡產生位置及頻率定性判斷泄漏點4.氦質譜檢漏法:使用氦氣作為示蹤氣體配合質譜儀實現10^-7Pam/s級高精度定量檢測5.差壓對比法:通過對比被測件與標準件的壓力差變化提升微小泄漏的識別靈敏度6.紅外熱成像法:利用氣體絕熱膨脹導致的溫度變化進行非接觸式泄漏定位7.超聲波探測法:捕捉高壓氣體泄漏時產生的20-100kHz特征頻段聲波信號8.熒光示蹤法:在測試介質中添加熒光染料配合紫外燈目視檢查微滲漏9.真空抽吸法:建立負壓環境通過壓力回升速率評估密封性能10.爆破壓力測試:逐步增壓至設計極限值的1.5倍驗證結構完整性
檢測標準
ISO19973-3:2015氣壓傳動-氣缸密封性試驗方法GB/T12604.7-2021無損檢測術語泄漏檢測SAEJ2710-2020汽車變速器靜態密封試驗規范DINEN1779:1999壓力設備泄漏檢測方法選擇指南JASOM349-2018自動變速器總成氣密性試驗規程GB/T3452.3-2021液壓氣動用O形橡膠密封圈試驗方法ISO16061:2015氣壓傳動-元件流量特性測試規程ASTME499/E499M-11(2019)質譜儀檢漏的標準試驗方法VDA19.2-2019汽車零部件顆粒物清潔度與密封性測試QC/T29117.3-2020汽車機械式變速器臺架試驗方法
檢測儀器
1.數字式氣密檢漏儀:集成壓力傳感器與溫度補償模塊,分辨率達0.01Pa/min2.氦質譜檢漏系統:配備分子泵組實現10^-12mbarl/s級超高靈敏度檢測3.多通道壓力采集裝置:支持32通道同步監測各腔體壓力變化曲線4.工業內窺鏡系統:配備4mm直徑探頭用于內部結構目視檢查5.三維掃描泄漏定位儀:結合聲波陣列與AI算法實現三維空間泄漏源定位6.高精度質量流量計:量程覆蓋0.1ml/min~100L/min寬動態范圍測量7.爆破壓力試驗臺:最大測試壓力60MPa帶安全防護裝置8.恒溫浸水箱:溫度控制精度0.5℃用于氣泡法測試環境穩定9.紅外熱像儀:640480分辨率支持-20℃~1500℃寬溫域探測10.O型圈壓縮永久變形試驗機:符合ASTMD395標準測試條件
檢測流程
1、咨詢:提品資料(說明書、規格書等)
2、確認檢測用途及項目要求
3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)
4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)
5、收到樣品,安排費用后進行樣品檢測
6、檢測出相關數據,編寫報告草件,確認信息是否無誤
7、確認完畢后出具報告正式件
8、寄送報告原件