因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。
檢測項目
屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、斷面收縮率、彈性模量、比例極限、屈強比、應變硬化指數、均勻伸長率、最大力總延伸率、斷裂韌性、彎曲性能、反復彎曲次數、焊接接頭強度、疲勞強度、應力松弛率、時效敏感性、低溫沖擊韌性、顯微硬度、宏觀硬度、金相組織分析、晶粒度評級、非金屬夾雜物含量、表面脫碳層深度、尺寸偏差測量、重量偏差檢驗、表面缺陷評估、涂層附著力測試、腐蝕速率測定、氫脆敏感性評價
檢測范圍
熱軋帶肋鋼筋（HRB400E）、冷軋帶肋鋼筋（CRB550）、預應力混凝土用螺紋鋼筋（PSB830）、不銹鋼鋼筋（SUS304）、環氧涂層鋼筋（ECR）、鍍鋅鋼筋（HDG）、耐候鋼鋼筋（Q355NH）、高強抗震鋼筋（HRB500E）、橋梁用結構鋼鋼筋（Q345qD）、隧道支護用精軋螺紋鋼（JGPS785）、核電工程用不銹鋼鋼筋（Z2CN18-10）、海洋工程用耐蝕鋼筋（HRB400cCr）、鋼筋混凝土用焊接網（D10）、冷拔低碳鋼絲（CDW550）、PC鋼棒（SBPDN1080/1230）、鋼絞線（17-15.20mm）、錨桿用熱軋鋼筋（MG500）、鋼筋混凝土管樁用端板（Q235B）、鋼筋機械連接套筒（45#鋼）、不銹鋼復合鋼筋（BFRP-SUS316）、纖維增強復合材料筋（GFRP/CFRP）、耐火鋼筋（FR-SD490）、超細晶粒鋼筋（UFG-S500MC）、大直徑螺紋鋼（Φ40mm）、小規格盤圓（Φ6mm）、異形截面鋼筋（T型/C型）、再生鋼材制備的再生鋼筋（R-HRB400）、高溫作業環境用耐熱鋼筋（HRB400H）、低溫環境用高韌性鋼筋（HRB400L）、核電站屏蔽廠房用防輻射鋼筋
檢測方法
萬能試驗機法：采用電子萬能試驗機進行軸向拉伸試驗，通過力值傳感器和位移傳感器同步采集載荷-位移曲線，計算屈服點載荷與最大載荷
引伸計測量法：安裝接觸式/非接觸式引伸計精確測定標距段變形量，用于彈性模量及微小應變測量
夏比沖擊試驗：使用擺錘式沖擊試驗機測定低溫環境下缺口試樣的沖擊吸收能量
金相分析法：通過光學顯微鏡觀察顯微組織形態，評估晶粒度級別與夾雜物分布特征
硬度壓痕法：采用洛氏硬度計或維氏硬度計測定表面硬度值并推算材料強度
彎曲試驗法：使用彎心直徑可調的彎曲裝置進行180冷彎測試驗證塑性變形能力
疲勞試驗法：在高頻疲勞試驗機上施加循環載荷測定指定應力幅下的循環壽命
應力松弛試驗：通過恒應變保持裝置測量預應力筋在長期載荷下的應力衰減特性
氫脆敏感性測試：采用延遲斷裂試驗評估高強度鋼在含氫環境中的開裂傾向
腐蝕電化學測試：運用電化學工作站測定極化曲線與阻抗譜分析耐蝕性能
檢測標準
GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》ASTME8/E8M-21a《金屬材料拉伸試驗的標準試驗方法》ISO6892-1:2019《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫下的試驗方法》JISZ2241:2020《金屬材料拉伸試驗方法》GB/T232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》ASTMA370-22《鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義》GB/T4336-2016《碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發射光譜法》EN10002-1:2001《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫下的試驗方法》GB/T10120-2013《金屬材料應力松弛試驗方法》AS/NZS4671:2019《鋼筋混凝土用鋼》
檢測儀器
電子萬能試驗機：配備1000kN量程傳感器與數字控制系統，實現載荷精度0.5%的全自動拉伸測試
激光引伸計：采用非接觸式測量技術實現0.5μm分辨率的應變采集系統<strong]金相顯微鏡</strong]：配置500萬像素CCD與圖像分析軟件的金相組織定量分析系統<strong]直讀光譜儀</strong]：應用CCD檢測器的全譜直讀光譜儀完成化學成分快速分析<strong]顯微硬度計</strong]：配備努氏壓頭與自動轉塔的顯微硬度測試系統實現HV0.01-HV1范圍測量<strong]低溫沖擊試驗箱</strong]：采用液氮制冷技術實現-196℃~200℃寬溫區控制的沖擊試樣冷卻系統<strong]高頻疲勞試驗機</strong]：100Hz動態加載能力配合液壓伺服系統完成高周疲勞測試<strong]三維表面輪廓儀</strong]：白光干涉技術實現斷口形貌的3D重構與粗糙度參數計算<strong]電化學工作站</strong]：三電極體系下進行動電位極化與電化學阻抗譜測試的腐蝕分析設備<strong]殘余應力分析儀</strong]：基于X射線衍射法測定焊接接頭區域殘余應力分布狀態
檢測流程
1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)
2、確認檢測用途及項目要求
3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)
4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)
5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測
6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤
7、確認完畢后出具報告正式件
8、寄送報告原件
