因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

高溫存儲試驗：評估材料在+85℃至+150℃環境下長期存儲的分子穩定性，保持時間48-1000小時，參數偏差≤±1℃

低溫啟動測試：驗證電子產品在-40℃至-10℃極端低溫下的通電性能，溫度驟變速率15℃/min，循環次數≥50次

濕熱交變試驗：模擬溫濕度循環環境（25℃/95%RH至65℃/85%RH），檢測金屬件腐蝕速率，單周期4-12小時

UV紫外加速老化：采用UVA-340燈管，輻照強度0.76W/m2，累計光照時間500-2000小時，評估涂層粉化等級

鹽霧腐蝕試驗：配置5%±1% NaCl溶液，噴霧沉降量1.5ml/80cm2·h，連續噴霧時間72-960小時

溫度沖擊測試：-55℃?+125℃極端瞬變（轉換時間＜5min），驗證材料熱應力失效，循環次數200-1000次

低氣壓試驗：模擬海拔3000-15000m環境（氣壓12kPa-57kPa），檢測密封件爆裂壓力閾值

太陽輻射模擬：全光譜輻照度1120W/m2，黑標溫度控制70℃±3℃，持續曝露周期21-90天

凝露試驗：溫度30℃?60℃快速交變，濕度98%RH工況下驗證電路板電遷移風險

沙塵防護測試：粉塵濃度10.6g/m3，粒徑0-150μm，持續吹塵8小時驗證設備密封等級

循環腐蝕復合試驗：結合鹽霧/干燥/濕熱多環境交替，每周期24小時，符合汽車件ASTM B117標準

冷凝水測試：表面連續結露72小時，水溫與試樣溫差≥15℃，評估材料水解老化程度

檢測范圍

汽車電子部件：包括ECU控制模塊、車載傳感器等，驗證-40℃冷啟動與85℃引擎艙耐久性

光伏組件：評估背板材料在UV輻照2000kWh/m2累計通量下的黃變指數與功率衰減率

航空航天復合材料：碳纖維結構件在溫度-65℃至+160℃交變環境中的層間剪切強度變化

海洋工程裝備：高鹽霧環境（鹽沉積量1.5mg/cm2·day）中316L不銹鋼點蝕速率檢測

鋰電池系統：充放電循環在40℃/95%RH高溫高濕條件下的容量保持率與熱失控風險

高分子密封材料：橡膠密封圈在150℃熱氧老化后的壓縮永久變形量檢測

軍用通信設備：滿足MIL-STD-810H標準的溫度-沖擊+振動三綜合環境適應性驗證

消費電子產品：手機殼體在溫度85℃/濕度85%RH雙85測試中的尺寸變形公差

線纜接插件：鹽霧腐蝕96小時后接觸電阻變化率（ΔR≤10mΩ）測試

風電葉片涂層：紫外老化3000小時后的附著力等級（劃格法0-5級評估）

鐵路信號設備：EN 50155標準規定的-25℃至+70℃操作溫度范圍驗證

LED照明器件：70℃高溫工作狀態下光通量維持率（L70≥50,000小時）測試

檢測標準

ISO 16750-4:道路車輛電氣電子設備氣候負載試驗方法

IEC 60068-2-14:環境試驗第2部分：溫度變化試驗方法

ASTM G154:非金屬材料紫外熒光暴露試驗操作標準

GB/T 2423.1-2008:電工電子產品基本環境試驗規程 高溫試驗方法

MIL-STD-810H:美國國防部環境工程考慮與實驗室試驗標準

JESD22-A104F:集成電路溫度循環加速試驗方法

ISO 4892-2:塑料實驗室光源暴露方法第2部分：氙弧燈

GB/T 10125-2021:人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

IEC 61215:地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型

ASTM B117:鹽霧設備操作標準試驗方法

EN 60068-2-30:環境試驗濕熱循環試驗方法

GB/T 10586-2006:濕熱試驗箱技術條件

檢測儀器

高低溫試驗箱：溫度范圍-70℃至+180℃，實現±0.5℃精度程序控溫，執行溫度梯度測試

濕熱交變試驗機：濕度控制范圍30%RH-98%RH，搭載露點傳感器監測凝露狀態

氙燈老化試驗箱：配備340nm紫外線波段濾光系統，輻照度閉環控制精度±0.1W/m2

復合鹽霧試驗機：集成鹽霧/干燥/濕熱功能，支持ASTM G85循環腐蝕測試程序

溫度沖擊設備：雙箱式結構實現-65℃至+150℃10秒內轉換，滿足JEDEC標準

紫外加速老化儀：UVA-340燈管陣列，光譜波長315-400nm，模擬太陽光紫外線波段

低氣壓試驗艙：真空度0.1kPa-100kPa可調，用于高原環境模擬與散熱性能測試

太陽輻射模擬系統：采用鹵素燈+氙燈組合光源，光譜匹配度Class A級

沙塵試驗箱：粉塵濃度0.2-20g/m3連續可調，符合IP5X/IP6X防護等級驗證

凝露環境模擬裝置：通過水溫與箱體溫度差分控制，實現穩定表面結露工況

多環境應力綜合試驗臺：同步集成溫度/濕度/振動三軸向復合應力加載

腐蝕電化學工作站：測量鹽霧環境中金屬材料的極化曲線與腐蝕電流密度

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件