因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

動態(tài)彎曲試驗、徑向疲勞試驗、沖擊試驗、金相組織分析、硬度測試、殘余應力檢測、鹽霧腐蝕試驗、涂層附著力測試、氣密性檢驗、動平衡測試、三維尺寸測量、軸向載荷試驗、扭轉(zhuǎn)剛度測試、材料化學成分分析、X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、熱處理效果驗證、螺栓孔精度檢測、中心孔同軸度檢驗、徑向跳動量測定、端面跳動量測定、質(zhì)量慣性矩測試、高溫蠕變試驗、低溫脆性試驗、表面粗糙度測量、鍍層厚度測定、氧化膜耐候性測試、彎曲疲勞壽命評估、徑向載荷耐久性驗證

檢測范圍

乘用車鋁合金輪轂、商用車鋼制輪轂、摩托車鍛造輪轂、賽車用鎂合金輪轂、拖車專用輪轂、新能源車輕量化輪轂、軍用越野車輪轂、航空器輔助輪轂、農(nóng)用機械復合輪轂、工業(yè)叉車加強型輪轂、競技自行車碳纖維輪轂、高鐵轉(zhuǎn)向架測試輪轂、沙灘車ATV專用輪轂、重型卡車雙式輪轂、低壓鑄造鋁合金輪轂、旋壓成型工藝輪轂、多片式組合輪轂、嵌入式胎壓監(jiān)測系統(tǒng)輪轂、防爆胎專用輪轂、個性化改裝深唇輪轂

檢測方法

動態(tài)彎曲試驗采用伺服液壓系統(tǒng)模擬車輛轉(zhuǎn)彎時側(cè)向力作用；徑向疲勞試驗通過旋轉(zhuǎn)加載裝置復現(xiàn)高速行駛時徑向應力；沖擊試驗使用落錘沖擊機模擬路面異物撞擊；金相分析借助顯微鏡觀察材料晶粒度與缺陷分布；鹽霧箱按標準周期進行加速腐蝕測試；三坐標測量儀實現(xiàn)微米級尺寸精度驗證；X射線衍射法測定殘余應力分布；光譜分析儀精確測定合金元素含量；動平衡機識別質(zhì)量分布偏差并定位修正區(qū)域；超聲波探傷儀探測內(nèi)部裂紋與氣孔缺陷

檢測標準

ISO7141:2023道路車輛-車輪-試驗方法GB/T5334-2022乘用車車輪性能要求及試驗方法JASOT203-2019汽車輕合金車輪檢驗規(guī)范SAEJ267_202104車輪機械性能測試程序DIN74361-4:2020商用車輛車輪強度驗證標準ECER124汽車車輪型式認證統(tǒng)一規(guī)定ASTME18-22金屬材料洛氏硬度標準試驗方法ISO9227:2022人造大氣腐蝕試驗-鹽霧試驗GB/T10125-2021人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗JISD4103:2018汽車用輕合金車輪技術條件

檢測儀器

萬能材料試驗機：執(zhí)行拉伸/壓縮/彎曲力學性能測試；高頻疲勞試驗機：完成千萬次級循環(huán)載荷測試；落錘沖擊試驗臺：模擬5-50J能量沖擊工況；金相顯微鏡：配備圖像分析系統(tǒng)進行組織評級；直讀光譜儀：實現(xiàn)金屬元素快速定量分析；三坐標測量機：測量關鍵尺寸形位公差；鹽霧腐蝕箱：控制5%NaCl溶液進行加速腐蝕；X射線探傷機：探測內(nèi)部鑄造缺陷；非接觸式激光測振儀：監(jiān)測動態(tài)載荷下振動特性；動平衡校正機：識別不平衡量并指導配重調(diào)整

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件