因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、層間剪切強度、面內剪切強度、彈性模量、泊松比、斷裂韌性、沖擊韌性、疲勞壽命、蠕變性能、應力松弛率、熱膨脹系數、玻璃化轉變溫度、儲能模量、損耗模量、阻尼系數、界面結合強度、纖維體積含量、孔隙率測定、吸濕率測試、濕熱老化后強度保留率、低溫脆性轉變溫度、抗分層性能、抗壓痕性能、抗沖擊后壓縮強度（CAI）、開孔拉伸強度、開孔壓縮強度、螺栓連接承載效率、短梁剪切強度

檢測范圍

碳纖維增強環氧樹脂預浸料、玻璃纖維/聚酯層壓板、芳綸蜂窩夾芯結構件、陶瓷基剎車片復合材料、金屬基碳化硅散熱板、熱塑性單向帶預浸料、三維編織復合材料構件、納米顆粒改性樹脂基體試樣、防彈陶瓷復合裝甲板、風電葉片環氧基體材料、航空發動機樹脂基渦輪葉片、汽車碳纖維傳動軸管件、軌道交通鋁基制動盤片、船舶用玻璃鋼船體板材、建筑用GFRP筋材構件、體育器材碳纖維自行車架件、電子封裝用硅鋁基復合材料模組件、醫療CT床板碳纖維蜂窩板件

檢測方法

1.拉伸試驗（ASTMD3039）：通過液壓伺服系統施加軸向載荷測定應力-應變曲線
2.壓縮試驗（ISO14126）：使用防屈曲夾具測量面內壓縮破壞載荷
3.短梁剪切試驗（ASTMD2344）：三點彎曲法評估層間剪切強度
4.動態力學分析（DMA）：施加交變載荷測定材料粘彈性參數
5.沖擊試驗（ISO179）：擺錘沖擊儀測量缺口試樣沖擊吸收能量
6.疲勞試驗（ASTMD3479）：高頻加載系統獲取S-N曲線及損傷容限數據
7.顯微硬度測試（ISO14577）：納米壓痕儀測定界面相力學特性
8.C掃描檢測（ASTME2580）：超聲成像系統識別內部缺陷分布
9.熱失重分析（TGA）：高溫環境監測材料熱分解行為
10.環境箱模擬試驗（GJB548B）：溫濕度交變條件下測試性能衰減規律

檢測標準

ASTMD3039/D3039M-17《聚合物基復合材料拉伸性能標準試驗方法》
ISO14126:1999《纖維增強塑料復合材料面內壓縮性能測定》
GB/T1447-2005《纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》
ASTMD2344/D2344M-16《聚合物基質復合材料短梁強度的標準試驗方法》
ISO527-5:2009《塑料拉伸性能測定第5部分：單向纖維增強復合材料的試驗條件》
ASTMD7136/D7136M-15《測量纖維增強聚合物基復合材料抗落錘沖擊損傷的標準試驗方法》
GB/T3354-2014《定向纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》
EN6038:2015《先進技術陶瓷-陶瓷復合材料的機械性能-彎曲強度的測定》
JISK7017:1999《纖維增強塑料的層間剪切強度試驗方法》
SAEAIR4844-2003《復合材料的無損檢測方法指南》

檢測儀器

1.萬能材料試驗機：配備高溫爐和低溫箱的伺服液壓系統，載荷范圍50N-1000kN
2.動態力學分析儀（DMA）：頻率范圍0.01-100Hz，溫度掃描速率0.1-20℃/min
3.落錘沖擊試驗機：最大沖擊能量300J，配備高速攝像記錄系統
4.超聲C掃描系統：5MHz聚焦探頭實現50μm分辨率缺陷成像
5.顯微硬度計：配備Berkovich壓頭，載荷分辨率0.1mN
6.疲勞試驗機：100Hz高頻電磁驅動系統實現千萬次循環測試
7.熱機械分析儀（TMA）：膨脹系數測量精度0.1μm/(m℃)
8.環境模擬箱：溫度范圍-70℃~300℃，濕度控制精度2%RH
9.紅外熱像儀：熱靈敏度0.03℃，用于沖擊損傷區域快速定位
10.X射線斷層掃描系統（μCT）：空間分辨率0.5μm三維重構內部結構

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件