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立式起毛機檢測

發布時間:2025-04-09

關鍵詞:立式起毛機檢測

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來源:北京中科光析科學技術研究所

文章簡介:

中科光析科學技術研究所可依據相應立式起毛機檢測標準進行各種服務,亦可根據客戶需求設計方案,為客戶提供非標檢測服務。檢測費用需結合客戶檢測需求以及實驗復雜程度進行報價。
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立式起毛機檢測技術解析

簡介

立式起毛機是紡織行業中用于織物表面處理的關鍵設備,通過機械作用使織物表面形成均勻的絨毛效果,廣泛應用于毛毯、絨布、裝飾面料等產品的生產。其核心功能是通過高速旋轉的起毛輥與織物的摩擦作用,實現對纖維層的梳理和起毛。隨著紡織行業對產品質量要求的提升,立式起毛機的性能穩定性、安全性和效率成為生產過程中關注的焦點。因此,科學、系統的檢測技術對于保障設備運行狀態、延長使用壽命、確保產品質量至關重要。

檢測的適用范圍

立式起毛機的檢測主要適用于以下場景:

  1. 設備驗收與安裝調試:新購設備投入使用前需進行全面檢測,確保其符合設計參數和安全標準。
  2. 周期性維護檢查:運行中的設備需定期檢測,預防機械磨損、電氣故障等問題。
  3. 故障診斷與修復驗證:設備異常停機或性能下降時,通過檢測定位故障點,并在維修后驗證修復效果。
  4. 生產工藝優化:檢測數據可為調整起毛強度、速度等參數提供依據,提升織物加工效果。 適用行業包括紡織制造、印染加工、特種材料生產等領域,尤其對高精度絨毛要求的產業(如汽車內飾、高端家紡)具有重要價值。

檢測項目及簡介

立式起毛機的檢測涵蓋機械、電氣、性能三大類項目,具體如下:

  1. 機械結構檢測

    • 主軸系統運行狀態:檢查主軸的同軸度、軸承磨損及振動情況,確保旋轉平穩。
    • 傳動裝置效率:評估皮帶、齒輪等傳動部件的張緊度與磨損程度,避免動力傳輸損耗。
    • 框架穩定性:檢測機身剛性及地腳螺栓緊固狀態,防止因振動導致的位移。
  2. 電氣系統檢測

    • 電機性能:測試電機負載電流、溫升及絕緣電阻,確保符合安全運行標準。
    • 控制系統響應:驗證PLC或變頻器對轉速、啟停指令的響應精度與實時性。
    • 接地與漏電保護:檢測接地電阻及漏電保護裝置靈敏度,保障操作安全。
  3. 工藝性能檢測

    • 起毛均勻性:通過織物表面絨毛密度分布測試,評估設備加工一致性。
    • 能耗效率:統計單位產量下的電能消耗,優化能效比。
    • 噪音與振動:測量設備運行時的噪音分貝及振動幅度,確保符合環保與健康標準。

檢測參考標準

立式起毛機的檢測需遵循以下國家標準及行業規范:

  1. GB/T 24342-2009《工業機械電氣設備 安全通用要求》 規范電氣系統的絕緣性能、防護等級及緊急制動功能。
  2. GB/T 9239.1-2020《機械振動 恒態(剛性)轉子平衡品質要求》 指導主軸動平衡檢測,減少旋轉部件的不平衡量。
  3. FZ/T 90074-2012《紡織機械 起毛機》 明確設備的基本參數、試驗方法及驗收條件。
  4. GB/T 3768-2017《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級》 規定噪音測試的布點與計算方法。
  5. GB 5226.1-2019《機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件》 涵蓋電氣系統的耐壓試驗、接地連續性等安全要求。

檢測方法及相關儀器

  1. 振動檢測

    • 方法:采用加速度傳感器采集主軸徑向與軸向振動信號,通過頻譜分析識別異常頻率成分(如軸承缺陷頻率)。
    • 儀器:手持式振動分析儀(如SKF Microlog AX)、激光對中儀。
  2. 電氣安全檢測

    • 方法:使用耐壓測試儀施加500V直流電壓,測量絕緣電阻(要求≥1MΩ);接地電阻測試儀測量接地端子與大地間的電阻(≤0.1Ω)。
    • 儀器:FLUKE 1508絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀。
  3. 工藝性能測試

    • 起毛均勻性檢測:取樣織物后,利用光學顯微鏡或圖像分析軟件(如ImagePro)統計單位面積絨毛數量及分布均勻度。
    • 能耗測試:通過電能質量分析儀(如HIOKI PW3390)記錄設備運行時的實時功率,計算單位產量能耗。
  4. 噪音與溫升檢測

    • 方法:依據GB/T 3768標準,在設備周圍1米處布設聲級計,測量A計權等效聲級;紅外熱像儀監測電機及軸承溫度。
    • 儀器:B&K 2250聲級計、FLIR T系列熱成像儀。

結語

立式起毛機的檢測技術是保障設備高效運行與產品質量的核心環節。通過系統化的機械、電氣及性能檢測,結合國家標準與先進儀器的應用,可有效預防設備故障、優化生產工藝,并為企業降低維護成本、提升市場競爭力提供技術支撐。未來,隨著智能化檢測技術的發展(如物聯網在線監測系統),立式起毛機的檢測將朝著實時化、數據化的方向演進,進一步推動紡織行業的高質量發展。

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