因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

焊縫外觀尺寸、氣孔密度評估、裂紋長度測定、夾渣面積占比計算、未熔合區域定位、咬邊深度測量、余高均勻性分析、錯邊量公差驗證、角變形角度量化、焊縫寬度一致性檢驗、熔深達標率測試、硬度梯度分布測繪、拉伸強度驗證試驗、彎曲性能考核試驗（正彎/側彎/背彎）、沖擊韌性（V型缺口）測試（-20℃/0℃/常溫）、金相組織評級（柱狀晶/等軸晶比例）、化學成分光譜分析（C/S/P含量控制）、滲透探傷靈敏度驗證（Ⅰ-Ⅳ級）、磁粉探傷盲區測試（交流/直流磁化）、射線底片黑度值測定（D=2.0-4.0）、超聲波聲速校準（縱波/橫波）、宏觀腐蝕試驗（酸蝕法/電解法）、微觀腐蝕形貌觀測（晶間腐蝕傾向）、疲勞壽命加速試驗（10^6次循環）、殘余應力場分布測繪（X射線衍射法）、氣密性保壓測試（氦質譜檢漏）、水壓爆破強度驗證（1.5倍設計壓力）、焊材擴散氫含量測定（甘油法/氣相色譜法）、焊接熱影響區(HAZ)寬度測量（顯微硬度法）、層間溫度監控數據追溯

檢測范圍

鋼結構梁柱對接焊縫、壓力容器縱環焊縫組對件、油氣輸送管道全位置焊口試件、船舶甲板拼縫試樣反應堆壓力殼密封焊道模擬件起重機械吊臂環焊縫解剖樣塊鐵路鋼軌閃光對接頭失效分析樣汽車車身激光釬焊搭接接頭橋梁箱型梁角焊縫解剖試樣航空航天鈦合金電子束焊試塊核電主管道窄間隙焊樣件化工設備堆焊層剝離試樣LNG儲罐9%Ni鋼焊道低溫沖擊樣風電塔筒法蘭對接接頭輸變電構架管節點焊縫建筑幕墻鋁型材MIG焊試塊醫療器械不銹鋼真空釬焊接頭高鐵轉向架摩擦焊試樣深潛器耐壓殼TIG焊樣件鍋爐膜式壁管屏自動焊樣石油鉆桿摩擦對焊失效件核燃料包殼管脈沖TIG焊樣汽車電池托盤FSW攪拌摩擦焊樣盾構機刀盤耐磨堆焊層船用柴油機曲軸電子束修復焊縫衛星燃料貯箱薄壁激光焊樣

檢測方法

數字射線成像(DR)：采用非晶硅平板探測器實現0.05mm靈敏度缺陷識別，動態范圍達16bit可量化氣孔當量尺寸
相控陣超聲(PAUT)：64陣元探頭組實現三維聲束偏轉，C掃描成像分辨率達0.5mm0.5mm
顯微維氏硬度計：10gf-50kgf多級載荷切換系統，自動繪制HAZ硬度梯度曲線
電子背散射衍射(EBSD)：5nm空間分辨率解析焊縫區晶體取向演變規律
同步輻射CT：亞微米級分辨率三維重構熔池凝固過程微觀缺陷
激光超聲(LUT)：非接觸式激發表面波與體波，適用于高溫在線監測
聲發射監測(AE)：布置8通道傳感器陣列實時捕捉焊接冷裂紋擴展信號
紅外熱成像(IRT)：640480像素焦平面陣列監測焊接熱循環特征參數
殘余應力鉆孔法：采用1mm微型應變花測量深度方向應力梯度分布
電化學動電位再活化(EPR)：定量評價不銹鋼焊縫晶間腐蝕敏感性指數

檢測標準

ISO5817:2023電弧焊接接頭缺陷質量分級指南
AWSD1.1/D1.1M:2020鋼結構焊接規范
ASMEBPVCSectionIX焊接工藝評定標準
ENISO15614-1:2017金屬材料焊接工藝規程及評定
GB/T3323-2022金屬熔化焊焊接接頭射線照相標準
NB/T47013-2023承壓設備無損檢測技術規范
ISO17635:2016焊接無損檢驗通用規則
ASTME709-2021磁粉檢驗標準指南
JISZ3104:2019不銹鋼焊接接頭腐蝕試驗方法
ISO5173:2023金屬材料焊接破壞性試驗-彎曲試驗

檢測儀器

工業CT系統：450kV微焦點射線源配合20482048像素平板探測器實現三維缺陷重構精度達5μm/Voxel
全自動金相切割機：配備金剛石薄片砂輪實現試樣切割面粗糙度Ra≤0.8μm
場發射掃描電鏡(FESEM)：1nm分辨率配合能譜儀(EDS)進行斷口形貌與夾雜物成分聯測
多通道聲發射儀：18位AD轉換器實現40dB-100dB動態范圍信號采集
六自由度疲勞試驗機：250kN軸向載荷疊加50Nm扭矩復合加載能力
瞬態熱導率測試儀：激光閃射法測量HAZ導熱系數變化梯度
三維光學應變測量系統:DIC數字圖像相關技術實現全場應變測量精度0.005%
<強>脈沖氬弧焊模擬器:精確復現焊接熱循環過程(加熱速率1000℃/s~冷卻速率300℃/s)

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件