因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

厚度測試、附著力測試、鹽霧試驗、孔隙率測試、硬度測試、成分分析、表面粗糙度測量、氫脆性評估、微觀結構觀察、耐濕熱性試驗、結合強度測定、耐磨性評價、光澤度檢測、鈍化膜完整性檢驗、硫酸銅點滴試驗、中性鹽霧試驗（NSS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）、循環腐蝕試驗（CCT）、電化學阻抗譜分析（EIS）、極化曲線測定、X射線熒光光譜（XRF）定量分析、掃描電鏡（SEM）形貌表征、能譜分析（EDS）、熱震試驗、彎曲試驗、沖擊韌性測試、涂層重量測定、鈍化膜厚度測量、鉻酸鹽轉化膜定性分析、鈍化液殘留物檢測

檢測范圍

緊固件（螺栓/螺母/墊片）、汽車底盤部件（懸架組件/制動卡鉗）、電子接插件（端子/連接器）、建筑鋼結構件（角鋼/工字鋼）、五金工具（扳手/鉗子）、管道法蘭組件（閥門/管接頭）、農機配件（犁鏵/收割機刀片）、電力金具（線夾/掛環）、鐵路扣件（彈條/軌距擋板）、船舶錨鏈組件（卸扣/轉環）、航空緊固件（鈦合金鉚釘）、家電金屬外殼（洗衣機內筒/空調支架）、軍工裝備部件（槍械零件/彈藥箱）、化工容器襯里（反應釜/儲罐）、光伏支架系統（導軌/夾具）、輸變電設備（隔離開關觸頭）、電梯導軌組件（轎廂框架/對重塊）、市政護欄立柱（波形梁/立柱帽）、醫療器械器械（手術鉗/骨科植入物臨時防護層）、衛浴五金件（水龍頭閥芯/花灑支架）、食品機械部件（攪拌槳葉/模具）、印刷輥筒軸套（墨輥/印版滾筒）、紡織機械針板（梳理機錫林/道夫）、礦山機械齒座（截齒套/刮板鏈輪）、注塑模具鑲件（模芯/頂針）、電池外殼組件（極柱/蓋板）、LED散熱基板（鋁制散熱器）、高壓開關觸頭（真空滅弧室導電桿）、液壓缸活塞桿（導向套/密封面處理區域）

檢測方法

1. 金相顯微鏡法：通過切割制樣-鑲嵌-研磨-拋光-腐蝕流程制備橫截面樣本，測量鍍層厚度及觀察微觀結構
2. 劃格法：使用硬質刀具在鍍層表面制作11mm網格劃痕后膠帶剝離，計算涂層保留率評價附著力等級
3. 電化學工作站：通過三電極體系測定開路電位與極化電阻參數，量化鍍層的耐蝕性能指標
4. X射線熒光光譜法：利用元素特征X射線強度與厚度的正比關系實現非破壞性快速測厚
5. 中性鹽霧試驗：在35℃密閉環境中持續噴灑5%NaCl溶液模擬海洋大氣腐蝕環境
6. 熱震試驗：將試樣在-40℃至150℃間進行10次溫度循環后觀察鍍層開裂情況
7. 庫侖測厚法：基于陽極溶解原理通過電量積分計算單位面積鍍層質量
8. 顯微硬度計：采用維氏壓頭以25g載荷測定鍍層局部區域硬度值
9. 硫酸銅點滴法：將特定濃度溶液滴至鈍化膜表面記錄變色時間判斷鈍化質量
10. 電鏡能譜聯用技術：結合SEM形貌觀察與EDS元素面掃描分析鍍層成分分布均勻性

檢測標準

1. ISO1461:2009鋼鐵制品熱浸鍍鋅層規范與試驗方法
2. ASTMB117-19鹽霧試驗設備操作標準規程
3. GB/T13912-2020金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法
4. ISO9227:2017人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
5. ASTME384-22材料顯微硬度測試標準方法
6. DINENISO1463:2004金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法
7. JISH8501-1999金屬覆蓋層附著強度試驗方法
8. GB/T4955-2022金屬覆蓋層覆蓋層厚度測量陽極溶解庫侖法
9. ASTMB487-20用橫斷面顯微鏡觀察法測量金屬與氧化物涂層厚度的標準方法
10. ISO4520:1981鉻酸鹽轉化膜鋅鎘層的試驗方法

檢測儀器

1. 金相顯微鏡系統：配備圖像分析軟件實現鍍層厚度自動測量及孔隙統計功能

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檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件