因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

電池組開路電壓、充電端口標稱電壓、放電終止電壓、單體電芯壓差、動態負載壓降、靜態浮充電壓、絕緣電阻值、紋波電壓系數、溫度補償電壓、均衡電路響應電壓、過壓保護閾值、欠壓恢復值、再生制動回饋電壓、DC-DC轉換效率、交流充電樁輸出電壓、車載充電機輸入范圍、BMS電壓采樣精度、繼電器觸點壓降、高壓互鎖回路阻抗、線束傳導壓損率、快充階段電壓爬升斜率、低溫冷啟動電壓保持率、高溫老化電壓衰減度、循環壽命末期電壓維持能力、并聯模塊均壓特性、熔斷器分斷殘壓值、CAN總線供電穩定性、低壓輔助電源波動范圍、電磁兼容干擾抑制水平、故障狀態安全隔離電壓

檢測范圍

鋰離子動力電池組、磷酸鐵鋰電池模組、三元材料電芯包、鉛酸蓄電池單元、超級電容儲能裝置、整車控制器（VCU）、電池管理系統（BMS）、車載充電機（OBC）、DC-DC變換器、交流充電樁接口組件、直流快充連接器總成、高壓配電箱（PDU）、電機控制器（MCU）、驅動電機繞組組件、再生制動能量回收模塊、車載低壓電源系統（12V/24V）、高壓線束總成（600V+）、熔斷器保護裝置、接觸器開關組件、絕緣監測裝置（IMD）、溫度傳感器線束回路、CAN通信網絡節點設備、車載信息采集終端（T-BOX）、換電機構電氣連接件、充電槍溫度保護裝置（溫度保險絲）、液冷系統循環泵供電單元、PTC加熱器控制模塊電子膨脹閥驅動電路板

檢測方法

1.開路電壓測試法：使用高精度數字萬用表在無負載狀態下測定電池組正負極間電勢差2.動態負載測試法：通過可編程電子負載模擬實際工況進行階梯式電流加載并記錄壓降曲線3.絕緣電阻測試法：采用500V兆歐表施加直流高壓測量高壓系統對車體框架的漏電流值4.紋波系數分析法：運用示波器捕捉充放電過程中的交流分量并計算有效值與峰峰值比率5.溫度補償測試法：在環境試驗箱內進行-30℃至60℃溫變試驗并記錄電壓溫度系數6.均衡效率驗證法：利用多通道數據采集儀同步監測各單體電芯在均衡電路工作時的壓差收斂速度7.過壓保護觸發試驗：通過程控電源逐步提升輸入電壓直至保護裝置動作并記錄臨界值8.循環老化測試法：依據標準充放電協議進行500次循環后測定容量保持率與端電壓衰減度9.電磁干擾測試法：在電波暗室中使用頻譜分析儀測量高壓系統工作時產生的傳導/輻射干擾10.安全隔離驗證法：模擬單點失效場景使用耐壓測試儀驗證高壓部件雙重絕緣防護有效性

檢測標準

GB/T31484-2015電動汽車用動力蓄電池循環壽命要求及試驗方法GB/T31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分：安全性要求與測試方法ISO6469-1:2019電動道路車輛安全規范第1部分：車載可充電儲能系統QC/T743-2019電動汽車用鋰離子動力蓄電池系統通用技術要求IEC62196-3:2022電動車輛傳導充電系統第3部分：直流充電接口特殊要求SAEJ1772-2022電動車輛傳導充電連接器標準GB/T18487.1-2023電動車輛傳導充電系統第1部分：通用要求UL2580-2020電動汽車用電池安全標準GB/T40432-2021電動汽車用高壓線束及連接器技術要求JASOD622-2021電動汽車高壓電氣部件絕緣電阻試驗方法

檢測儀器

1.高精度數字萬用表（FLUKE87VMAX）：用于基礎直流/交流電壓測量及通斷測試2.動力電池綜合測試系統（ArbinBT-5HC）：執行多通道同步充放電及動態工況模擬3.絕緣電阻測試儀（HIOKIST5520）：提供500V/1000V雙量程絕緣性能評估4.示波記錄儀（YOKOGAWADL950）：捕獲μs級瞬態電壓波動并進行諧波分析5.程控直流電源（Chroma62050H-600S）：模擬充電樁輸出特性進行邊界條件測試6.環境試驗箱（ESPECPL-3KPH）：實現溫濕度精確控制下的長期可靠性驗證7.CAN總線分析儀（VectorCANoe）：監測車輛網絡通信中的供電質量參數8.LCR數字電橋（AgilentE4980A）：測量繼電器觸點接觸電阻及線束阻抗特性9.交直流耐壓測試儀（HipotronicsHPO-50）：執行2500VAC/5000VDC耐壓強度試驗10.EMI接收機（R&SESW44）：依據CISPR25標準進行電磁兼容性傳導發射測試

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件