因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

高溫抗拉強度、熱老化穩定性、壓縮永久變形率、熱膨脹系數、玻璃化轉變溫度、熱分解溫度、硬度變化率、回彈恢復率、耐介質溶脹性、摩擦系數變化、密封界面接觸應力、動態密封泄漏率、低溫脆化溫度、交聯度變化率、揮發物含量、氧化誘導時間、應力松弛速率、蠕變變形量、界面粘附強度、氣密性保持率、抗爆裂壓力值、表面龜裂等級、填料分散均勻度、熱失重率、電絕緣性能衰減值、抗輻射老化指數、交變溫度循環耐受性、微觀孔隙率變化、化學腐蝕速率、界面潤濕角變化

檢測范圍

汽車發動機缸蓋密封圈、航空發動機燃燒室密封件、核反應堆壓力容器密封環、石化裂解裝置法蘭墊片、高溫蒸汽閥門閥桿填料環、火箭發動機噴管密封組件、冶金連鑄機液壓密封件、半導體擴散爐門密封條、地熱井口裝置密封總成、超臨界鍋爐人孔密封墊片、航天器艙門密封系統、化工反應釜攪拌軸封環、焦爐煤氣閥座密封圈、玻璃熔窯觀察口密封件、高溫滅菌柜門封條、鋰電池模組防火密封膠條、太陽能集熱管端部密封環、垃圾焚燒爐排液壓密封件、注塑機射嘴隔熱密封套件、核廢料儲罐多層密封系統、超導磁體低溫密封組件、高鐵制動系統高溫密封圈、深井鉆探設備防噴器膠芯、LNG低溫泵機械密封環組、火力發電廠汽輪機軸封片

檢測方法

1.熱重分析法（TGA）：通過程序控溫測量材料質量變化曲線，確定熱分解溫度及揮發物含量2.動態機械分析（DMA）：施加交變載荷測定材料儲能模量損耗因子隨溫度變化規律3.高溫拉伸試驗：在恒溫箱內進行拉伸強度測試，溫度范圍覆蓋-70℃至350℃4.壓縮應力松弛試驗：采用恒位移法測量密封件在持續壓縮狀態下的應力衰減過程5.紅外光譜分析（FTIR）：表征材料經高溫老化后的分子結構變化及氧化產物6.差示掃描量熱法（DSC）：測定玻璃化轉變溫度及結晶熔融特性7.氦質譜檢漏法：評估極端溫度循環后密封界面的微觀泄漏速率8.三維表面輪廓掃描：量化熱沖擊后的表面形貌變化及裂紋擴展程度9.加速老化試驗：通過提高氧濃度和溫度模擬長期服役工況下的性能演變10.有限元仿真分析：建立熱-力耦合模型預測復雜工況下的應力分布狀態

檢測標準

ASTMD2000-2018《汽車用橡膠制品分類系統》ISO3601-3:2019《流體傳動系統O形圈第3部分：材料質量驗收》GB/T3452.2-2007《液壓氣動用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質量檢驗規范》SAEAS5857B-2020《航空航天用彈性體密封件性能要求》EN549:2016《燃氣器具用橡膠密封件的材料和性能要求》JISB2401:2017《O形橡膠密封圈》API6A-2018《井口裝置和采油樹設備規范》第20章密封測試要求MIL-PRF-25988E-2021《極端環境用彈性體密封件通用規范》DIN7715-1:2015《成型橡膠制品耐介質性能的測定》ASMEBoilerandPressureVesselCodeSectionVIIIDiv.1附錄2非金屬材料驗收標準

檢測儀器

1.高溫萬能材料試驗機：配備環境箱的電子拉力機，可進行-180℃~600℃范圍內的拉伸/壓縮測試2.熱老化試驗箱：程序控溫精度1℃，具備強制空氣循環系統的加速老化設備3.激光導熱分析儀：采用瞬態平面熱源法測量材料導熱系數隨溫度變化曲線4.動態密封測試臺：模擬實際工況壓力波動（0-100MPa）的旋轉/往復運動泄漏量檢測系統5.三維數字圖像相關系統（DIC）：非接觸式全場應變測量裝置用于熱變形分析6.同步熱分析儀（STA）：同步進行TGA-DSC聯用分析的精密儀器7.高壓差示掃描量熱儀（HP-DSC）：可在10MPa壓力下研究材料高壓熱行為8.傅里葉變換紅外光譜儀：配備高溫原位反應池的化學結構分析設備9.氦質譜檢漏儀：靈敏度達110^-9Pam/s的超高精度泄漏檢測裝置10.X射線顯微CT：無損檢測內部缺陷的三維成像系統

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件