因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

硬度值測定、壓痕對角線測量精度驗證、載荷保持時間控制驗證、表面粗糙度影響評估、試樣厚度臨界值測定、壓頭幾何形狀校準驗證、溫度波動誤差補償測試、顯微組織各向異性評估、殘余應力干擾分析、壓痕邊緣清晰度判定、彈性回復量修正計算、多層材料界面效應測試、涂層結合強度間接評估、熱處理工藝驗證、晶粒度相關性研究、腐蝕層硬度梯度測定、高溫環(huán)境模擬測試、低溫脆性轉變點測定、循環(huán)載荷疲勞影響研究、生物相容性材料適應性測試、納米壓痕尺寸效應校正、復合材料界面結合強度分析、焊接熱影響區(qū)性能評估、電鍍層厚度臨界值測定、拋光工藝優(yōu)化驗證、各向異性材料方向性差異研究、蠕變行為關聯(lián)性分析、氧化層穩(wěn)定性測試、相變材料臨界載荷測定

檢測范圍

不銹鋼板材、鋁合金型材、鈦合金鍛件、硬質合金刀具、陶瓷基復合材料、高分子涂層試樣、金屬電鍍層截面樣品、熱處理淬火工件表面滲碳層氮化層擴散層激光熔覆層粉末冶金制品單晶硅片軸承鋼滾珠彈簧鋼薄片高溫合金渦輪葉片醫(yī)用鈦植入體金剛石薄膜太陽能電池基板玻璃微珠汽車活塞環(huán)齒輪嚙合面石油鉆頭硬質齒尖高分子人工關節(jié)模具鋼模塊銅合金導線連接件鎂合金殼體鋅基合金壓鑄件鎢銅散熱片形狀記憶合金元件

檢測方法

靜態(tài)維氏硬度測試法：采用固定載荷（1-120kgf）垂直壓入試樣表面，保載時間10-15秒后測量壓痕對角線長度計算HV值。

顯微維氏硬度測試法：使用0.01-1kgf微小載荷配合400以上光學系統(tǒng)測量微觀區(qū)域硬度值。

動態(tài)維氏硬度測試法：通過沖擊裝置產(chǎn)生瞬時載荷（5-50N）進行快速測試。

高溫維氏硬度測試法：在真空/惰性氣氛環(huán)境下加熱至300-1000℃進行原位測量。

連續(xù)加載維氏硬度測試法：實時記錄載荷-壓入深度曲線計算硬度和彈性模量。

圖像分析法：采用CCD相機配合數(shù)字圖像處理軟件自動測量壓痕對角線。

納米壓痕擴展法：結合原子力顯微鏡實現(xiàn)納米級分辨率的微區(qū)力學性能表征。

檢測標準

ASTME384-22材料顯微硬度的標準試驗方法
ISO6507-1:2023金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法
GB/T4340.1-2009金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法
JISZ2244:2020維氏硬度試驗方法
ENISO6507-2:2018金屬材料維氏硬度試驗第2部分：試驗機的檢驗與校準
ASTME92-17金屬材料維氏硬度和努氏硬度的標準試驗方法
ISO4516:2021金屬和相關涂層顯微硬度的測量
GB/T7997-2014硬質合金維氏硬度試驗方法
DINENISO6507-3:2018金屬材料維氏硬度試驗第3部分：標準硬度塊的標定
ASMTE384-11e1材料顯微硬度的標準試驗方法

檢測儀器

全自動顯微維氏硬度計：配備電動轉塔和自動聚焦系統(tǒng)，可實現(xiàn)XYZ三軸程序控制定位。

高溫真空硬度測試系統(tǒng)：集成電阻加熱裝置和紅外測溫模塊的封閉式腔體結構。

動態(tài)超微力硬度計：采用電磁驅動技術實現(xiàn)0.1mN-2N連續(xù)可調(diào)動態(tài)加載。

三維表面輪廓聯(lián)用系統(tǒng)：結合白光干涉儀實現(xiàn)壓痕三維形貌重構分析。

原位納米力學測試平臺：集成掃描電鏡與納米壓頭實現(xiàn)微區(qū)實時觀測。

全自動批量檢測工作站：配置機械臂和視覺識別系統(tǒng)的流水線式檢測設備。

便攜式現(xiàn)場硬度計：采用無線數(shù)據(jù)傳輸和防震設計的工程現(xiàn)場快速檢測裝置。

超高溫（1500℃）惰性氣氛保護系統(tǒng)：配備藍寶石觀察窗的專用極端環(huán)境測試設備。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件