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皮革 物理和機械試驗 表面涂層厚度檢測

發布時間:2025-04-11

關鍵詞:皮革 物理和機械試驗 表面涂層厚度檢測

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來源:北京中科光析科學技術研究所

文章簡介:

中科光析科學技術研究所可依據相應皮革 物理和機械試驗 表面涂層厚度檢測標準進行各種服務,亦可根據客戶需求設計方案,為客戶提供非標檢測服務。檢測費用需結合客戶檢測需求以及實驗復雜程度進行報價。
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皮革物理和機械試驗中的表面涂層厚度檢測

簡介

皮革作為天然材料,因其獨特的質感、耐用性和美觀性,被廣泛應用于鞋類、箱包、家具、汽車內飾等領域。在皮革制品的生產過程中,表面涂層的施加是提升其性能(如防水性、耐磨性、色彩穩定性)的關鍵工藝之一。然而,涂層過薄可能導致功能失效,過厚則可能影響皮革的柔韌性或透氣性。因此,對涂層厚度的精確檢測成為確保產品質量的重要環節。

表面涂層厚度檢測屬于皮革物理和機械試驗的范疇,其核心目標是通過科學手段量化涂層的厚度,并結合相關標準判斷是否符合設計要求。這一檢測不僅關系到產品的外觀和功能性,還對生產成本控制(如涂層材料用量優化)具有重要意義。

檢測的適用范圍

表面涂層厚度檢測適用于多種場景:

  1. 成品質量控制:對出廠前的皮革制品(如皮鞋、皮包)進行涂層厚度抽檢,確保符合客戶或行業標準。
  2. 生產工藝優化:通過檢測不同工藝參數(如涂布速度、壓力)下的涂層厚度,指導生產流程的調整。
  3. 材料研發驗證:在新型涂層材料開發過程中,評估其應用后的實際厚度與設計值的匹配度。
  4. 售后問題分析:針對涂層剝落、開裂等質量問題,通過厚度檢測追溯生產環節的潛在缺陷。

此外,該檢測還可用于特殊用途皮革(如汽車內飾需耐高溫涂層、醫療用皮革需抗菌涂層)的功能性驗證。

檢測項目及簡介

在表面涂層厚度檢測中,主要涉及以下核心項目:

  1. 涂層總厚度 指從皮革基材到涂層表面的垂直距離,通常以微米(μm)為單位。總厚度直接影響產品的耐磨性和觸感。
  2. 涂層均勻性 檢測涂層在不同區域的厚度差異,避免因局部過薄或過厚導致性能不均。
  3. 分層厚度 針對多層復合涂層(如底涂+面涂),需分別測量各層的厚度,以確保各層功能協同。
  4. 附著力關聯厚度 結合涂層附著力測試,分析厚度對界面結合強度的影響,避免因厚度不當引發剝離問題。

這些項目的綜合評估能夠全面反映涂層的工藝質量和功能性表現。

檢測參考標準

為確保檢測結果的權威性和可比性,需遵循國內外相關標準,主要包括:

  1. ISO 1713:2020 Leather – Physical and mechanical tests – Determination of thickness 該標準規定了皮革厚度的通用測量方法,適用于包括涂層在內的多層結構。
  2. ASTM D6133-02(2020) Standard Test Method for Determination of Coating Thickness on Leather by Microscopy 詳細描述了通過顯微鏡法測量涂層厚度的步驟及設備要求。
  3. GB/T 4689.21-2021 皮革 物理和機械試驗 涂層厚度的測定 中國國家標準,結合顯微切片法和非破壞性檢測方法,適用于多種皮革類型。
  4. IULTCS/IUP 16 Measurement of Coating Thickness 國際皮革工藝師與化學家協會(IULTCS)發布的方法指南,強調無損檢測技術的應用。

檢測方法及相關儀器

根據標準要求和實際應用場景,涂層厚度檢測可分為破壞性檢測和非破壞性檢測兩類。

1. 顯微切片法(破壞性檢測)

原理:將帶有涂層的皮革樣本進行切片處理,通過顯微鏡觀察截面并測量厚度。 步驟

  • 取樣:切割尺寸約1 cm×1 cm的皮革樣本。
  • 包埋:使用環氧樹脂固化樣本,便于切片。
  • 切片:用金相切割機制備厚度約10 μm的薄片。
  • 觀測:在金相顯微鏡或電子顯微鏡下測量涂層厚度。 儀器:金相切割機、金相顯微鏡、圖像分析軟件(如ImageJ)。 優點:精度高(±1 μm),適用于多層涂層分析。 缺點:破壞樣本,耗時較長。
2. 千分尺法(非破壞性檢測)

原理:利用機械接觸式測厚儀,通過探頭壓力測量涂層與基材的總厚度差異。 步驟

  • 校準儀器至零位。
  • 將皮革置于測量臺,探頭垂直壓下并記錄讀數。 儀器:數顯千分尺(分辨率0.1 μm)。 優點:快速、成本低。 缺點:僅適用于總厚度測量,無法區分涂層與基材。
3. 超聲波測厚法(非破壞性檢測)

原理:通過超聲波在涂層與基材界面的反射時間差計算厚度。 步驟

  • 在皮革表面涂抹耦合劑(如水或甘油)。
  • 將超聲波探頭貼合表面,讀取儀器顯示的厚度值。 儀器:超聲波測厚儀(頻率5-20 MHz)。 優點:無損、適用于現場檢測。 缺點:對表面平整度要求較高,多層涂層分辨率有限。
4. 光學相干斷層掃描(OCT)

原理:利用近紅外光干涉技術生成涂層截面的三維圖像。 儀器:OCT掃描儀(軸向分辨率1-10 μm)。 優點:非接觸、高分辨率,可實時成像。 缺點:設備成本高,需正規人員操作。

結語

表面涂層厚度檢測是皮革制造和質檢中不可或缺的環節。通過選擇合適的方法(如研發階段用顯微切片法、生產線用超聲波法),結合國際與國家標準,企業能夠有效控制涂層質量,提升產品競爭力。未來,隨著智能化檢測設備(如AI圖像分析)的普及,涂層厚度檢測將朝著更高精度、更高效率的方向發展,進一步推動皮革行業的技術升級。


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