因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

胎面花紋深度：測量輪胎胎面花紋的深度，范圍0.1-20mm，精度±0.05mm，評估磨損程度和使用壽命。

輪胎硬度：使用邵氏硬度計測試橡膠硬度，范圍40-100 Shore A，確保材料彈性和耐磨性。

抓地力系數：模擬濕滑路面條件，測量摩擦系數，范圍0.1-1.0，評估制動和操控性能。

壓力保持性能：檢測輪胎漏氣率，標準≤5kPa/月，驗證氣密性和穩定性。

結構強度測試：評估簾布層抗拉強度，范圍≥1000N，確保抗沖擊和承載能力。

耐久性循環：模擬高速行駛環境，循環次數≥1000次，測試輪胎疲勞壽命。

高速穩定性：在80-300km/h速度下評估平衡性，防止高速失控。

溫度適應性：溫度范圍-40°C至+80°C，測試橡膠性能變化，包括硬化或軟化效應。

滾動阻力：測量能量損失系數，范圍5-20N/kN，評估燃油效率和環保性。

噪聲水平：檢測行駛噪聲值，分貝范圍60-90dB，控制環境噪音污染。

動平衡測試：評估不平衡量，范圍≤10g，確保行駛平穩性。

側壁強度：施加壓力測試變形量，范圍≤5mm，防止爆胎風險。

濕滑性能：在積水路面測量滑移率，范圍0-15%，驗證雨天安全性。

老化試驗：模擬長期使用，時間≥1000小時，測試橡膠降解程度。

檢測范圍

乘用車輪胎：用于轎車和小型車輛，強調舒適性和燃油效率。

卡車輪胎：適用于重型運輸車輛，注重承載力和耐久性。

摩托車輪胎：針對兩輪車輛，要求高抓地力和靈活性。

農用輪胎：用于拖拉機等農業機械，適應泥地和崎嶇地形。

工業輪胎：適用于叉車和工程設備，測試抗壓和耐磨特性。

賽車輪胎：專為高性能賽車設計，優化高速和彎道穩定性。

冬季輪胎：用于雪地和低溫環境，增強冰雪路面抓地力。

夏季輪胎：適合溫暖季節，強調干濕路面性能。

全季節輪胎：全年通用型，平衡不同氣候下的表現。

備用輪胎：臨時使用設計，測試輕量化和應急可靠性。

越野輪胎：針對崎嶇地形，評估抗穿刺和牽引力。

電動車專用輪胎：優化低滾動阻力和靜音性能。

航空輪胎：用于飛機起落架，測試高壓和高速耐受性。

檢測標準

依據ASTM F1806-16進行輪胎濕滑性能測試。

ISO 4000-1規范輪胎尺寸和負載能力要求。

GB 9743-2015規定汽車輪胎安全性能標準。

GB/T 2978-2014涵蓋轎車輪胎規格與氣壓參數。

ASTM D412評估橡膠拉伸強度和伸長率。

ISO 10191用于輪胎耐久性和高速測試方法。

GB/T 18861-2012涉及輪胎滾動阻力測量規范。

ISO 28580規定輪胎滾動噪聲測試程序。

GB/T 4502-2016針對輪胎外緣尺寸檢驗標準。

ASTM F2493規范輪胎抓地力系數測試。

GB/T 521-2012涉及輪胎硬度測試方法。

ISO 3324用于輪胎平衡性能評估。

檢測儀器

輪胎磨損測試機：模擬路面行駛磨損，測量胎面深度變化和磨損率。

壓力測試儀：檢測輪胎內部氣壓，精度±1kPa，確保氣密性和安全范圍。

硬度計：使用邵氏標度測量橡膠硬度，評估材料彈性和耐久性。

動平衡機：測試輪胎旋轉不平衡量，校正重量分布以保證行駛平穩。

噪聲測試儀：記錄行駛噪聲分貝值，分析環境噪音控制效果。

抓地力測試臺：模擬濕滑路面，測量摩擦系數以評估制動性能。

高速測試設備：在可控環境下運行輪胎至極限速度，驗證穩定性和耐久性。

溫度控制箱：調節環境溫度，測試橡膠在極端條件下的性能變化。

滾動阻力測量系統：量化輪胎能量損失，優化燃油效率設計。

結構強度試驗機：施加負載測試簾布層抗拉強度，防止爆胎風險。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件