因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

尺寸公差檢測：測量線性尺寸偏差，包括長度、直徑等參數，范圍±0.001mm至±1mm，精度0.0005mm。

形狀公差檢測：評估直線度、平面度和圓度等幾何特征，圓度誤差測量范圍0-0.1mm，分辨率0.001mm。

位置公差檢測：分析平行度、垂直度和同心度等位置誤差，平行度公差±0.005mm，測量精度0.001mm。

表面粗糙度檢測：量化表面微觀不平度，Ra值范圍0.1μm至25μm，采樣長度0.8mm。

螺紋參數檢測：測量節距、角度和中徑等，節距公差±0.01mm，符合ISO標準。

齒輪互換性檢測：評估齒距、齒厚和齒形誤差，齒距累積誤差±0.002mm，檢測頻率10Hz。

軸承配合檢測：分析內徑、外徑和寬度公差，配合公差H7/g6，測量范圍0-100mm。

孔軸間隙檢測：確定裝配間隙值，間隙范圍0.01mm至0.5mm，精度0.005mm。

角度偏差檢測：測量角度公差，范圍±0.1°，分辨率0.01°。

輪廓度檢測：評估復雜形狀輪廓偏差，公差帶±0.01mm，掃描速度5mm/s。

跳動公差檢測：包括徑向和軸向跳動，跳動量0-5mm，精度0.002mm。

材料硬度檢測：驗證互換件硬度一致性，洛氏硬度范圍20-70HRC，壓痕深度測量。

熱變形檢測：分析溫度變化下的尺寸穩定性，溫度范圍-40°C至150°C，變形量±0.02mm。

檢測范圍

機械零件：軸類、軸承和齒輪等組件，確保高精度裝配和功能互換。

汽車部件：發動機活塞、變速箱齒輪和剎車系統零件，保障車輛可靠性和安全。

航空航天緊固件：螺栓、螺母和鉚釘，要求嚴格公差以承受極端環境。

電子連接器：插頭和插座接口，驗證插拔力和接觸電阻一致性。

模具組件：注塑模具芯腔和頂針，保證成型件尺寸穩定。

管道系統：法蘭、閥門和接頭，檢測密封性和連接互換。

醫療器械：手術工具和植入物，評估生物兼容性和裝配精度。

家用電器：電機轉子和齒輪箱，確保噪音控制和壽命。

工業機器人部件：關節臂和連桿，驗證運動精度和負載能力。

精密儀器：光學透鏡和測量探頭，要求納米級互換性。

建筑五金：門鎖和鉸鏈，測試耐用性和安裝適配。

玩具制造：積木和可動零件，保障兒童安全使用。

能源設備：渦輪葉片和泵閥，檢測高溫高壓下的互換可靠。

檢測標準

依據ISO 286尺寸公差標準進行線性尺寸測量。

ISO 1101幾何公差規范評估形狀和位置誤差。

ISO 2768一般公差標準用于未注公差零件。

GB/T 1800尺寸公差國家標準指導檢測過程。

GB/T 1184形狀和位置公差國標設定公差帶。

GB/T 1031表面粗糙度標準規定Ra參數。

ASTM E29公差計算規范支持統計分析。

ISO 965螺紋檢測標準定義節距和角度。

GB/T 10095齒輪精度國標控制齒形誤差。

DIN 7168德國標準用于歐洲市場互換性驗證。

ISO 12181圓度測量標準確保圓形零件互換。

GB/T 3478孔軸配合國標指導間隙檢測。

檢測儀器

三坐標測量機：通過探針掃描三維坐標，實現尺寸和幾何公差測量，精度0.001mm。

光學比較儀：利用投影放大原理，進行輪廓和尺寸快速比對，分辨率0.005mm。

表面粗糙度儀：采用觸針掃描表面，量化Ra和Rz參數，掃描速度1mm/s。

萬能工具顯微鏡：結合光學和數字系統，測量微小尺寸和角度，放大倍數100X。

齒輪測量中心：集成傳感器分析齒距和齒形，支持ISO標準檢測，精度±0.002mm。

螺紋規：通過規塊驗證螺紋尺寸，確保節距和角度符合公差。

圓度儀：旋轉式測量評估圓度誤差，分辨率0.0001mm。

激光跟蹤儀：使用激光干涉技術，進行大尺寸零件位置公差檢測，范圍0-30m。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件