因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

電氣強度試驗、絕緣電阻試驗、接地連續性試驗、泄漏電流試驗、溫升試驗、機械沖擊試驗、振動耐久試驗、噪聲水平試驗、電磁兼容性(EMC)試驗、防塵防水(IP等級)試驗、過載保護功能試驗、開關壽命試驗、電池安全性試驗(如適用)、材料阻燃性試驗、化學物質限制(RoHS)試驗、熱穩定性試驗、電源線拉力試驗、插頭扭矩試驗、手柄強度試驗、防護裝置有效性試驗、急停功能驗證試驗、激光輻射安全試驗(如適用)、紫外線(UV)輻射評估試驗(如適用)、生物兼容性篩查(如醫療相關)、耐久性循環試驗、外殼防護等級驗證、操作力矩測量試驗、轉速穩定性檢驗、制動性能評估試驗、熱過載保護響應時間測定。

檢測范圍

電鉆、角磨機、電鋸(鏈鋸)、砂光機(打磨機)、沖擊扳手(風炮)、曲線鋸(往復鋸)、圓鋸(切割機)、刨床(木工刨)、電錘(沖擊鉆)、熱風槍(加熱器)、釘槍(射釘槍)、拋光機(研磨機)、雕刻機(刻字機)、切割機(金屬切割)、攪拌機(混凝土攪拌)、吹風機(工業吹風)、打草機(草坪修剪)、修枝剪(園藝剪)、吸塵器(工業吸塵)、高壓清洗機(洗車器)、螺絲刀(電動起子)、磨光機(表面處理)、開槽機(溝槽切割)、管道疏通機(下水道清理)、石材切割機(瓷磚切割)、焊接設備附件(如焊槍)、測量工具附件(如激光測距儀電池組)、園林工具附件(如綠籬剪電機模塊)、汽車維修工具附件(如舉升機電控單元)。

檢測方法

電氣強度試驗采用高壓發生器施加交流或直流電壓至指定值（通常為1000V至3000V），持續1分鐘以上，觀察絕緣是否擊穿或泄漏超標。

絕緣電阻試驗使用兆歐表在500V直流電壓下測量帶電部件與外殼間電阻值（要求≥1MΩ），評估長期使用中的絕緣退化風險。

接地連續性試驗通過低電阻測量儀施加25A電流至接地路徑上（持續30秒），驗證電阻值≤0.1Ω以確保故障電流有效導流。

泄漏電流試驗在額定電壓下運行工具時采用毫安表監測可觸及金屬部件電流（限值≤0.5mA），防止用戶觸電事故。

溫升試驗利用熱電偶或紅外熱像儀監測電機和外殼在滿載運行下的溫度變化（限值≤90C），避免過熱引發火災或材料變形。

機械沖擊試驗通過沖擊臺模擬運輸或跌落場景（加速度≥50g），檢查外殼破裂或內部組件位移情況。

振動耐久試驗在振動臺上施加特定頻率譜（如5Hz至500Hz）持續數小時，評估結構疲勞壽命和螺絲松動風險。

噪聲水平試驗使用聲級計在1米距離測量運行中聲壓級（限值≤85dB(A)），控制職業健康危害。

電磁兼容性(EMC)試驗在屏蔽室內進行輻射發射和抗擾度掃描（頻率范圍30MHz至1GHz），確保工具不干擾其他設備且自身不受影響。

防塵防水(IP等級)試驗通過粉塵箱和噴水裝置模擬惡劣環境（如IP54級需防塵噴水），驗證密封性能。

過載保護功能試驗人為制造短路或堵轉工況并記錄保護裝置響應時間（≤5秒），防止電機燒毀。

開關壽命試驗在自動化臺架上重復操作開關數千次（如≥10萬次），統計失效點以評估耐用性。

檢測標準

GB/TXXXX-202X《手持式電動工具的安全通用要求》

IEC/ENXXXX-X《電動工具電磁兼容性限值和測量方法》

GB/TXXXX-201X《電動工具噪聲測量規范》

IEC/ENXXXX-X《便攜式電動工具的機械安全標準》

GB/TXXXX-202X《電動工具絕緣電阻和電氣強度試驗方法》

ISOXXXX-X《工業用電動工具環境適應性指南》

GB/TXXXX-201X《電動工具接地連續性技術要求》

IEC/ENXXXX-X《電池供電電動工具安全規范》

GB/TXXXX-202X《電動工具溫升限值及測量規程》

CNSXXXX-X《臺灣地區電動工具防塵防水等級標準》

檢測儀器

高壓發生器用于電氣強度試驗中施加高電壓源（輸出范圍0V至5000V），模擬電網波動以檢驗絕緣耐受能力。

兆歐表在絕緣電阻測量中提供精確直流電壓并讀取電阻值（分辨率0.01MΩ），適用于各類手持式工具的快速篩查。

低電阻測量儀執行接地連續性驗證時輸出恒定電流并計算路徑阻抗（精度1%），確保故障保護系統可靠性。

泄漏電流分析儀集成毫安表和隔離變壓器實時監控運行中漏電流波形（帶寬≥100kHz），用于預防觸電風險評估。

熱電偶數據采集系統在溫升測試中多點布設傳感器記錄溫度曲線（采樣率10Hz），結合軟件分析熱點分布。

沖擊臺模擬機械沖擊環境通過氣動或電磁驅動產生加速度脈沖（峰值≥100g），評估工具抗沖擊性能。

振動控制系統在耐久性實驗中生成隨機或正弦振動譜控制振幅和頻率參數驗證結構完整性。

聲級計配備A計權網絡測量噪聲水平存儲數據用于職業暴露限值合規判定。

EMC測試系統包括天線接收器和信號發生器執行輻射發射掃描覆蓋全頻段確保電磁干擾達標。

IP等級測試箱集成粉塵發生器和噴水噴嘴模擬不同防護等級環境驗證密封設計有效性。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件