因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

電氣絕緣性能測試、接地連續(xù)性檢驗、主軸徑向跳動量測量、軸向竄動量測定、工作臺平面度校驗、導(dǎo)軌平行度分析、主軸錐孔接觸率評估、冷卻系統(tǒng)密封性試驗、液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性監(jiān)測、傳動系統(tǒng)噪聲等級測試、防護裝置機械強度驗證、急停功能響應(yīng)時間測定、過載保護觸發(fā)閾值校準(zhǔn)、刀具夾持力衰減測試、進給機構(gòu)重復(fù)定位精度檢驗、主軸溫升極限試驗、潤滑系統(tǒng)油壓穩(wěn)定性分析、控制系統(tǒng)電磁兼容性測試、操作面板防護等級驗證、照明系統(tǒng)照度均勻性測量、腳踏開關(guān)耐久性試驗、排屑裝置運轉(zhuǎn)效率評估、整機振動頻率譜分析、安全聯(lián)鎖裝置有效性驗證、漏電保護動作時間測定、旋轉(zhuǎn)部件動平衡校正、電纜抗拉強度試驗、氣動系統(tǒng)泄漏率檢測、工作燈防爆性能驗證、緊急制動距離測量

檢測范圍

臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床、數(shù)控鉆床、多軸鉆床、磁座鉆機、手持電鉆攻絲機組合機床可轉(zhuǎn)位刀架自動換刀鉆攻中心深孔攻絲機螺紋銑削復(fù)合機倒立式鉆攻機伺服驅(qū)動攻絲機氣動攻絲機液壓驅(qū)動攻絲機便攜式攻絲裝置數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖鉆復(fù)合機多工位鉆攻專機齒輪傳動式攻絲機曲軸箱鉆孔攻絲專機PCB板微型鉆孔攻絲設(shè)備鈦合金專用攻絲機不銹鋼深孔攻絲裝置鋁合金高速鉆攻中心鑄鐵件重切削鉆攻設(shè)備復(fù)合材料專用鉆孔攻絲系統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具適配性測試平臺

檢測方法

耐壓測試：采用500V/1000V直流電壓施加于帶電部件與外殼間60秒，監(jiān)測絕緣擊穿情況。

振動頻譜分析：通過三軸加速度傳感器采集設(shè)備空載/負(fù)載工況下的振動信號，進行FFT變換獲取特征頻率。

熱成像掃描：使用紅外熱像儀連續(xù)監(jiān)測主軸軸承溫升曲線，對比ISO10816-3規(guī)定的溫升限值。

扭矩動態(tài)標(biāo)定：在主軸輸出端安裝無線扭矩傳感器，實時記錄切削過程中的扭矩波動數(shù)據(jù)。

防護罩沖擊試驗：以20J沖擊能量鋼球從1m高度自由落體撞擊防護裝置關(guān)鍵部位三次。

EMC輻射測試：在電波暗室中按CISPR11標(biāo)準(zhǔn)布置天線陣列，測量30MHz-1GHz頻段電磁輻射強度。

重復(fù)定位精度驗證：采用激光干涉儀沿X/Y/Z軸進行雙向定位測量，計算反向間隙補償值。

液壓脈沖試驗：對液壓回路施加150%額定壓力的交變載荷循環(huán)10000次后檢查密封件完整性。

接地電阻測量：使用四線法微歐計在保護接地端子與可觸及金屬部件間施加25A測試電流。

噪聲聲壓級測定：依據(jù)ISO3744標(biāo)準(zhǔn)布置9點測量陣列，計算A計權(quán)等效連續(xù)聲級LpAeq。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

ISO16093:2017機床安全鉆床的特殊要求

EN13128:2001+A2:2009機床安全銑床（包括鏜床）

JB/T9933.2-2018立式鉆床第2部分：技術(shù)條件

GB/T9061-2006金屬切削機床通用技術(shù)條件

ISO13849-1:2015機械安全控制系統(tǒng)的安全相關(guān)部件

GB23821-2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離

ENISO12100:2010機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小

GB/T16769-2008金屬切削機床振動測量方法

ISO230-4:2005機床檢驗通則第4部分：數(shù)控機床的圓檢驗

檢測儀器

絕緣電阻測試儀：采用500V/1000V直流電壓輸出模塊配合精密電流傳感器，測量帶電部件與外殼間絕緣阻抗。

激光干涉儀：基于邁克爾遜干涉原理的高精度位移測量系統(tǒng)，分辨率達0.001μm的線性定位誤差分析。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件