因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

表面裂紋、近表面裂紋、折疊缺陷、白點缺陷、發紋缺陷、焊接裂紋、熱影響區裂紋、鍛造裂紋、鑄造冷隔、淬火裂紋、磨削裂紋、應力腐蝕裂紋、疲勞裂紋、分層缺陷、氣孔外露、夾雜物暴露、滲漏路徑、材料不連續性、焊縫未熔合、釬焊缺陷、鍛件折疊、軋制缺陷、沖壓裂紋、螺栓螺紋缺陷、軸類周向缺陷、齒輪齒根裂紋、壓力容器焊縫缺陷、管道環焊縫缺陷、法蘭密封面損傷、鉚釘孔邊緣裂紋

檢測范圍

航空發動機葉片、鐵路車軸、汽車曲軸、船舶螺旋槳軸、壓力容器焊縫、石油鉆桿接頭、橋梁鋼結構焊縫、風電主軸軸承座、核電站主泵殼體、化工反應釜封頭焊縫、火力發電汽輪機轉子軸頸段鑄鋼件鍛件軋制件沖壓件螺栓螺母齒輪齒條法蘭盤閥門閥體管道彎頭三通管件壓力管道環焊縫起重機吊鉤挖掘機斗齒液壓缸活塞桿

檢測方法

連續法磁化：在施加磁場的同時噴灑磁懸液，適用于低剩磁材料檢測。剩磁法磁化：利用工件剩余磁性進行檢測，需控制斷電相位。熒光磁粉法：使用紫外燈激發熒光磁粉顯示缺陷，靈敏度可達0.1mm級。濕法檢驗：磁粉懸浮于載液中形成磁懸液，濃度應保持1.5-3.0ml/100ml。干法檢驗：直接噴灑干燥磁粉于工件表面，適用于高溫環境。多向磁化法：采用復合磁場實現全方位缺陷檢出。中心導體法：用于管狀工件周向磁化。線圈縱向磁化：產生平行于線圈軸線的縱向磁場。觸頭法局部磁化：通過電極接觸產生局部感應磁場。

檢測標準

ASTME1444-2022磁粉檢驗標準操作規程GB/T15822.1-2022無損檢測磁粉檢測第1部分:總則ISO9934-1:2016無損檢測磁粉檢測第1部分:通用原則EN1369:2012鑄造產品磁粉檢驗ASMEBPVCSectionVArticle7鍋爐壓力容器規范第V卷第七篇JB/T6063-2020無損檢測磁粉檢測用材料NB/T47013.4-2020承壓設備無損檢測第4部分:磁粉檢測DINENISO17638:2016焊接無損檢測-磁粉檢測AMS3040F:2021磁性顆粒檢驗材料規范GJB2028A-2020軍用金屬材料磁粉檢驗方法

檢測儀器

電磁軛探傷儀：產生縱向磁場用于平面工件檢驗，提升力應≥45N。旋轉磁場探傷儀：通過正交線圈產生復合磁場實現多向檢測。便攜式交直流磁化電源：輸出電流0-6000A可調滿足不同工件需求。紫外線燈系統：波長365nm5nm且輻照度≥800μW/cm。黑光輻照計：測量紫外線強度確保符合ASTME3022要求。磁場強度計：量化評估工件表面磁場分布情況。試片組(A1/C/D型)：驗證系統靈敏度與磁場方向適用性。離心式磁懸液濃度測定管：精確控制懸浮液濃度在1.5-3.0ml/100ml范圍。退磁裝置：將工件剩磁降至3Gs以下的安全限值。環形線圈裝置：用于棒材類工件的周向磁化處理。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件