因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

密度測定、孔隙率分析、抗拉強度測試、屈服強度測試、延伸率計算、硬度測試（布氏/維氏/洛氏）、彈性模量測定、斷裂韌性評估、熱膨脹系數測量、導熱系數測試、導電率分析、界面結合強度測試、顆粒分布均勻性評價、氧化層厚度測量、殘余應力分析、疲勞壽命測試、蠕變性能評估、耐腐蝕性（鹽霧/酸堿浸泡）、磨損率測定、高溫穩定性驗證、微觀組織觀察（SEM/TEM）、物相組成分析（XRD）、元素分布圖譜（EDS/WDS）、晶粒度評級、缺陷識別（CT掃描）、界面反應層分析、熱循環耐受性測試、阻尼性能測試、電磁屏蔽效能評估

檢測范圍

航空航天用渦輪葉片材料、汽車發動機活塞環復合材料、軌道交通制動盤基材、電子封裝散熱基板、船舶耐蝕結構件、核反應堆屏蔽材料、衛星天線支架材料、無人機框架構件、高精密模具鑲件、鋰電池集流體基材、光伏支架連接件、機器人關節軸承材料、醫療器械植入體涂層基材、光學儀器支撐架材料、軍工裝甲防護板芯材、建筑幕墻承重節點材料、石油鉆探工具耐磨層基體、高鐵受電弓滑板基材、3D打印金屬基復合材料坯體

檢測方法

1.掃描電子顯微鏡（SEM）分析：通過二次電子成像觀察材料表面形貌及界面結合狀態2.X射線衍射（XRD）物相分析：測定增強相與基體的晶體結構及相組成比例3.電子探針顯微分析（EPMA）：定量分析微區元素分布及擴散行為4.萬能試驗機力學測試：依據ASTME8標準進行拉伸/壓縮/彎曲試驗5.納米壓痕技術：測量微米級區域的硬度和彈性模量6.熱重-差示掃描量熱聯用（TG-DSC）：評估材料熱穩定性與相變溫度7.電化學工作站腐蝕測試：通過極化曲線法測定耐蝕性能8.激光閃射法導熱測試：基于ASTME1461測定熱擴散系數9.同步輻射CT掃描：三維重構材料內部缺陷分布10.高頻疲勞試驗機：按ISO1099標準進行循環載荷壽命測試

檢測標準

GB/T3191-2020鋁及鋁合金擠壓棒材的超聲波檢驗方法GB/T3880.3-2012一般工業用鋁及鋁合金板帶材第3部分：尺寸偏差ASTMB311-17金屬粉末表觀密度測定標準試驗方法ISO6892-1:2019金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法ASTME384-22材料顯微硬度的標準試驗方法GB/T4334-2020金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法ISO12108:2018金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法ASTME112-13平均晶粒度測定的標準試驗方法GB/T5168-2020金屬粉末有效密度的測定液體浸漬法ISO14577-1:2015金屬材料硬度和材料參數的儀器化壓痕試驗

檢測儀器

1.場發射掃描電鏡（FE-SEM）：配備能譜儀實現微區形貌與成分同步分析2.X射線熒光光譜儀（XRF）：用于快速定量分析主量元素組成3.動態熱機械分析儀（DMA）：測量材料動態模量及阻尼特性隨溫度變化規律4.旋轉彎曲疲勞試驗機：模擬實際工況下的交變應力加載條件5.激光共聚焦顯微鏡：實現亞微米級表面粗糙度及三維形貌重建6.等離子體發射光譜儀（ICP-OES）：精確測定痕量元素含量7.高溫蠕變持久試驗機：可模擬1000℃以下長期載荷作用下的變形行為8.振動樣品磁強計（VSM）：表征復合材料的磁學性能參數9.全自動顯微硬度計：配備圖像分析系統實現批量壓痕自動測量10.X射線殘余應力分析儀：基于sinψ法無損測定表面殘余應力分布

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件