因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

Ra值、Rz值、Rmax值、Rp值、Rv值、Rq值、Rsk值、Rku值、Rsm值、Rmr曲線、輪廓支承長度率、波紋度W值、表面紋理方向角、峰頂曲率半徑、谷底曲率半徑、微觀不平度間距、輪廓算術平均偏差梯度、輪廓最大高度梯度、表面缺陷密度、劃痕深度比、毛刺高度比、加工紋理均勻性評定、二次輪廓濾波分析、相位校正參數評定、輪廓截取波長適應性驗證、測量力補償系數校準、溫度變形修正系數驗證、儀器橫向分辨率測試、垂直方向線性度校準

檢測范圍

公制螺紋緊固件、美制UN螺紋管件、惠氏BSW螺紋接頭、梯形傳動絲杠、鋸齒形螺紋導軌、滾珠絲杠副組件、液壓管螺紋密封面、氣動快換接頭螺紋面、石油鉆桿特殊螺紋段、核電閥門梯形螺紋段、航空航天鈦合金緊固件螺紋面、汽車輪轂螺栓承力螺紋段、高鐵轉向架連接螺栓螺紋面、風電塔筒法蘭連接螺栓嚙合段注塑模具頂出螺紋鑲件表面

檢測方法

觸針式輪廓儀法：采用金剛石探針沿螺紋軸向掃描獲取二維輪廓曲線，通過RC/PC濾波分離粗糙度與波紋度成分

白光干涉顯微術：基于相移干涉原理重建三維表面形貌，適用于微細螺紋的Sa/Sq參數測量

激光共聚焦掃描法：利用點掃描方式獲取高分辨率三維數據，可分析螺紋牙側面的各向異性特征

原子力顯微鏡(AFM)法：納米級分辨率測量特殊微型螺紋的表面形貌特征

工業CT斷層掃描法：通過X射線三維成像技術實現非接觸式內部螺紋粗糙度評估

印模復制測量法：使用低粘度樹脂復制螺紋表面形貌后進行離線分析

檢測標準

ISO4287:1997《產品幾何量技術規范(GPS)表面結構輪廓法術語定義及表面結構參數》
GB/T3505-2021《產品幾何技術規范(GPS)表面結構輪廓法術語定義及表面結構參數》
ASMEB46.1-2019《表面紋理標準》
DIN4768:1990《表面粗糙度的測量條件和評定方法》
JISB0601:2022《產品幾何規格(GPS)－表面結構：輪廓法－術語定義及表面結構參數》
ISO3274:1996《產品幾何量技術規范(GPS)表面結構輪廓法接觸(觸針)式儀器的標稱特性》
GB/T6062-2020《產品幾何技術規范(GPS)表面結構輪廓法接觸(觸針)式儀器的標稱特性》
ISO4288:1996《產品幾何量技術規范(GPS)表面結構輪廓法評定表面結構的規則和方法》
ASTMD7127-17《用白光干涉顯微術測量表面粗糙度的標準試驗方法》
ISO25178-2:2022《產品幾何技術規范(GPS)表面結構：區域法第2部分：術語定義及表面結構參數》

檢測儀器

泰勒霍普森FormTalysurfi系列輪廓儀：配備專用螺紋定位夾具和螺旋掃描模塊的接觸式測量系統

布魯克ContourGT-X3光學輪廓儀：基于Mirau干涉原理實現0.1nm垂直分辨率的非接觸測量

奧林巴斯LEXTOLS5000激光共聚焦顯微鏡：配置長工作距物鏡用于深孔內螺紋的3D形貌分析

馬爾PGKFlex相位測量輪廓儀：采用藍光LED光源的高精度快速掃描裝置

三豐SurftestSJ-410便攜式粗糙度儀：適用于現場測量的手持式觸針儀器

蔡司Xradia620Versa工業CT系統：實現內部螺紋無損檢測的X射線三維成像設備

基恩士VK-X3000系列激光顯微鏡：配備自動螺紋識別算法的智能測量系統

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件