因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

焊縫氣孔、夾渣缺陷、未熔合區域、裂紋擴展、咬邊深度、根部未焊透、層間未熔合、表面凹陷、余高超標、錯邊量測量、坡口角度偏差、熔深不足、熱影響區組織異常、焊瘤尺寸評估、弧坑裂紋、燒穿缺陷、飛濺殘留物、焊縫寬度一致性、焊道搭接量、母材分層缺陷、環焊縫橢圓度、縱向焊縫直線度、角焊縫喉厚測量、T型接頭熔合線偏移、對接接頭錯位量評估、螺旋焊縫螺距精度、卷板焊縫搭接量檢驗、管端坡口加工精度、內凹缺陷深度測定、外凸缺陷高度測量

檢測范圍

直縫高頻電阻焊管、螺旋埋弧焊管、不銹鋼TIG焊管、雙相鋼SAW焊管、鎳基合金GTAW焊管、鈦合金PAW焊管、銅合金釬焊管、鋁合金MIG焊管、鍍鋅焊管防腐層下焊縫、復合板過渡層焊縫、鍋爐用膜式壁焊管、熱交換器U型焊管、石油天然氣輸送管線焊管、海洋平臺結構用大直徑焊管、核級不銹鋼承壓焊管、食品級衛生焊管內壁焊縫、汽車排氣系統薄壁焊管、液壓缸筒體環焊縫、建筑鋼結構方矩焊管、壓力容器筒體縱環縫焊管、低溫液體儲罐加強圈焊縫、LNG輸送用9%Ni鋼焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管頁巖氣開采用高鋼級管線焊管

檢測方法

X射線實時成像法：采用數字平板探測器連續采集穿透工件的X射線信號，適用于動態監測焊接過程質量γ射線全景曝光技術：利用Ir-192或Se-75放射源實現大直徑管道360一次性成像計算機層析掃描（CT）：通過多角度投影數據重建三維缺陷模型，用于復雜結構焊縫分析雙壁單影透照法：針對小直徑薄壁管的透照布置方式，可同時顯示內外壁缺陷周向曝光技術：采用周向X射線機實現環焊縫全周長均勻曝光能量選擇成像法：利用不同能量射線對材料衰減特性的差異識別夾渣成分數字射線增強技術：通過圖像處理算法提升微小缺陷的對比度靈敏度多膠片對比法：使用不同感光速度膠片組合獲取最佳黑度范圍全景橢圓成像技術：適用于固定式管道環焊縫的透照布置優化脈沖式射線透照法：降低厚壁管道檢測時的散射干擾

檢測標準

ASTME94-23射線檢測標準指南ISO17636-2:2022焊接無損檢測-射線檢測-第2部分：數字化技術GB/T3323-2023金屬熔化焊焊接接頭射線照相ASMEBPVCSectionVArticle2鍋爐壓力容器規范第V卷射線檢測EN1435:2021焊接接頭無損檢測-熔化焊射線檢測NB/T47013.2-2023承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測API5L管線鋼管規范附錄H焊接鋼管無損檢測要求ISO10893-7:2021鋼管無損檢測-第7部分：焊縫缺欠的射線檢測JISZ3104:2020鋼焊接部位的射線檢驗方法及底片等級分類GB50683-2019現場設備工業管道焊接工程施工質量驗收規范

檢測儀器

便攜式定向X射線探傷機：輸出能量160-300kV，適用于現場固定管道透照γ射線爬行器：搭載Ir-192源的自動行走裝置用于長輸管道環縫檢測數字平板探測器：像素尺寸≤200μm的動態范圍達16bit的成像器件工業CT系統：微焦點X射線源配合精密轉臺實現亞毫米級分辨率實時成像系統：集成圖像增強器與CCD相機的在線檢測裝置管道全自動評片系統：基于深度學習的缺陷自動識別與分類平臺黑度計：測量底片光學密度值確保符合ASTME1079要求像質計（IQI）：線型/孔型透度計用于系統靈敏度驗證準直器組件：鉛制光闌控制輻射場范圍降低散射線影響防護劑量儀：實時監測工作場所輻射劑量保障操作安全

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件