因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

化學成分分析（C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni）、抗拉強度測試、屈服強度測試、延伸率測定、硬度測試（布氏/洛氏/維氏）、彎曲試驗（正彎/側彎）、沖擊韌性試驗（常溫/低溫）、晶間腐蝕試驗（硫酸-硫酸銅法/硝酸法）、點蝕電位測量、鹽霧試驗（中性/酸性）、金相組織觀察（晶粒度/夾雜物/δ鐵素體）、非金屬夾雜物評級、表面粗糙度測量、尺寸公差檢驗（厚度/直徑/直線度）、渦流探傷檢測、超聲波探傷檢測、磁粉探傷檢測（鐵素體含量超標區域）、滲透探傷檢測（表面裂紋）、密度測定、熱膨脹系數測定（20-300℃）、導熱系數測定（100℃）、電阻率測定（20℃）、磁性檢測（奧氏體穩定性）、高溫氧化試驗（800℃24h）、低溫沖擊試驗（-196℃）、疲勞壽命測試（10^7次循環）、應力腐蝕開裂試驗（42%MgCl2沸騰溶液）、杯突試驗（成形性能）、焊接接頭性能評估（熔合區/熱影響區）、鈍化膜質量檢驗（藍點法/XPS分析）

檢測范圍

冷軋薄板（0.5-3mm）、熱軋中厚板（4-50mm）、無縫鋼管（Φ6-630mm）、焊接鋼管（直縫/螺旋焊）、圓鋼棒材（Φ10-300mm）、線材（Φ0.1-6mm）、六角棒材、角鋼槽鋼工字鋼等型材、精密鑄件（泵體/閥體）、鍛壓法蘭盤模鍛件、沖壓成型件（餐具/裝飾件）、螺栓螺母緊固件系列、彈簧墊圈彈性元件、食品加工設備內膽組件、醫療器具主體結構件、化工反應釜襯里層板件、建筑幕墻龍骨連接件、軌道交通車廂結構框架件、核電設備輔助管道系統組件、船舶舾裝舷窗框架件

檢測方法

電感耦合等離子體發射光譜法(ICP-OES)用于全元素定量分析；萬能材料試驗機執行GB/T228.1標準進行拉伸曲線測繪；金相顯微鏡配合電解拋光技術實現δ鐵素體體積分數測定；電化學工作站通過動電位極化曲線法評估點蝕敏感性；掃描電子顯微鏡(SEM)結合能譜儀(EDS)開展斷口形貌與夾雜物成分聯用分析；X射線衍射儀(XRD)定量測定形變誘發馬氏體含量；渦流探傷儀采用多頻混頻技術識別近表面缺陷；激光共聚焦顯微鏡進行三維表面粗糙度參數采集；高溫蠕變試驗機在650℃條件下開展持久強度測試

檢測標準

ASTMA240/A240M-22壓力容器用鉻鎳不銹鋼厚板薄板及帶材標準規范
GB/T3280-2015不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
ISO3651-2:1998不銹鋼耐晶間腐蝕的測定第2部分：鐵素體奧氏體和雙相不銹鋼
JISG4303-2012冷軋不銹鋼鋼板及鋼帶
EN10088-2:2014不銹鋼第2部分：一般用途耐蝕鋼厚板薄板及帶材交貨技術條件
GB/T4334-2020金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法
ASTME112-13平均晶粒度測定標準試驗方法
ISO6892-1:2019金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法
GB/T10125-2021人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
ASMESA-480/SA-480M不銹鋼和耐熱鋼厚板薄板及帶材通用要求

檢測儀器

直讀光譜儀(ARL3460)實現0.001%級元素含量快速測定；微機控制電子萬能試驗機(Instron5985)配備高溫爐完成600℃高溫拉伸測試；金相試樣鑲嵌機(StruersCitoPress-10)確保微觀組織制樣精度；全自動顯微硬度計(WilsonVH1150)支持努氏硬度與維氏硬度模式切換；鹽霧腐蝕試驗箱(Q-FOGCCT1100)具備循環腐蝕功能模擬海洋大氣環境；激光粒度分析儀(Mastersizer3000)精確測定粉末冶金原料粒徑分布；三維坐標測量機(HexagonGlobalClassic)實現復雜異形件尺寸全參數掃描；X射線熒光測厚儀(FischerMP0R)無損檢測鍍層厚度與成分；殘余應力分析儀(Pulstecμ-X360)采用X射線衍射法測量加工應力分布

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件