因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。
檢測項目
拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長率、斷面收縮率、彈性模量、泊松比、壓縮強度、彎曲強度、剪切強度、沖擊韌性、蠕變速率、應力松弛率、疲勞極限、循環硬化指數、各向異性系數、應變硬化指數、延展性指數、彎曲模量、扭轉強度、壓痕硬度（布氏/洛氏/維氏）、熱膨脹系數、尺寸穩定性、回彈角測定、成形極限曲線（FLC）、杯突值（Erichsen）、彎曲回彈量、頸縮起始點判定、多軸疲勞壽命預測、動態模量（DMA）、阻尼特性分析
檢測范圍
金屬板材（冷軋/熱軋）、鋁合金型材、鈦合金鍛件、不銹鋼管材、高溫合金鑄件、鎂合金薄板、銅基復合材料、高分子薄膜（PET/PE/PP）、工程塑料（PC/ABS/POM）、橡膠密封件（EPDM/NBR）、碳纖維增強復合材料（CFRP）、玻璃纖維層壓板（GFRP）、陶瓷基復合材料（CMC）、形狀記憶合金絲材（NiTi）、3D打印金屬粉末（316L/Inconel718）、混凝土試塊（C30/C50）、瀝青混合料芯樣（AC-13/SMA-16）、巖土試樣（砂巖/頁巖/黏土）、木材膠合板（樺木/松木）、泡沫金屬夾芯結構（鋁蜂窩）、電子封裝材料（環氧樹脂/硅膠）、生物醫用植入體（鈷鉻合金/PEEK）、汽車板簧組件（60Si2Mn）、航空緊固件（TC4/A286）、船用鋼板（EH36/FH40）、核電壓力容器鋼（SA508Gr.3Cl.2）、高鐵軌道扣件系統（QT500-7）、鋰電池極片涂層（石墨/硅碳復合）、光伏背板材料（PVDF/TPT）、柔性電路基材（聚酰亞胺）
檢測方法
- 拉伸試驗：依據ASTME8標準測定材料的彈性階段至斷裂全過程的應力-應變曲線
- 壓縮試驗：采用ISO604規范評估材料的抗壓強度及壓縮模量
- 三點彎曲試驗：通過GB/T232標準確定材料的彎曲強度與撓度關系
- 沖擊試驗：使用夏比V型缺口試樣按ISO148-1測量沖擊吸收能量
- 蠕變試驗：在恒定溫度與載荷下記錄試樣的時間-應變曲線（ASTME139）
- 疲勞試驗：按ASTME466進行軸向加載循環直至試樣失效
- 顯微硬度測試：應用ASTME384標準進行維氏/努氏硬度微觀測量
- DMA分析：通過動態力學分析儀測定材料的溫度譜動態模量變化
- 數字圖像相關法：采用非接觸式光學測量系統捕捉全場應變分布
- 杯突試驗：依據ISO20482評估金屬薄板的成形極限特性
檢測標準
- ASTME8/E8M-21金屬材料拉伸試驗標準方法
- ISO6892-1:2019金屬材料室溫拉伸試驗第1部分
- GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法
- ASTME9-19金屬材料室溫壓縮試驗標準方法
- ISO7438:2020金屬材料彎曲試驗方法
- ASTME290-22材料延展性彎曲試驗標準指南
- ISO12135:2021金屬材料準靜態斷裂韌性測試方法
- ASTME606/E606M-19應變控制疲勞試驗標準指南
- GB/T4338-2006金屬材料高溫拉伸試驗方法
- ISO20482:2019金屬薄板成形極限曲線測定方法
檢測儀器
- 萬能材料試驗機：配備高溫爐與低溫箱的伺服液壓系統，載荷范圍50N~1000kN
- 擺錘沖擊試驗機：符合ISO與ASTM標準的夏比/伊佐德沖擊能量測試裝置
- 動態熱機械分析儀（DMA）：頻率范圍0.01~100Hz，溫度范圍-150~600℃
- 顯微硬度計：集成自動轉塔與圖像分析系統的維氏/努氏硬度測試設備
- 多軸疲勞試驗系統：可實現拉-扭復合加載的電磁伺服驅動裝置
- 數字圖像相關系統（DIC）：配備500萬像素高速相機的全場應變測量裝置
- 蠕變持久試驗機：具有多通道控溫與載荷保持功能的長期測試設備
- 杯突試驗機：最大沖頭行程50mm的板材成形性能測試裝置
- 激光掃描引伸計：非接觸式應變測量精度達0.5μm的先進測量系統
- X射線殘余應力分析儀：采用sinψ法測定材料表層應力分布狀態
檢測流程
1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)
2、確認檢測用途及項目要求
3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)
4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)
5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測
6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤
7、確認完畢后出具報告正式件
8、寄送報告原件
