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熱塑塑料成型收縮率檢測

發布時間:2025-05-06

關鍵詞:熱塑塑料成型收縮率檢測案例,熱塑塑料成型收縮率檢測機構,熱塑塑料成型收縮率項檢測報價

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來源:北京中科光析科學技術研究所

文章簡介:

熱塑塑料成型收縮率檢測是評估材料加工穩定性和尺寸精度的關鍵指標。該檢測通過量化熔融態至固態的體積變化率,指導模具設計和工藝優化。核心要點包括材料結晶特性、成型參數影響及尺寸偏差控制。需依據ISO294-4、ASTMD955等標準實施規范化測量。
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因業務調整,部分個人測試暫不接受委托,望見諒。

檢測項目

熱塑塑料成型收縮率檢測包含三個核心量化指標:線性收縮率(L)、體積收縮率(V)和各向異性收縮率(A)。線性收縮率測定材料在流動方向與垂直方向的尺寸變化差異,通常精確至±0.05%。體積收縮率反映材料相變過程中的密度變化特性,需控制測試溫度在±1℃波動范圍。各向異性收縮率表征分子取向導致的非均勻收縮現象,要求試樣制備符合ISO 10724規定的標準模腔結構。

附加項目包括后收縮率(P)和時效穩定性(S)。后收縮率測量成型后24-168小時內的二次形變數據,時效穩定性試驗需在40-80℃老化箱中進行500小時加速測試。所有數據采集須遵循ASTM E691規定的重復性條件,每組試樣不少于10個有效樣本。

檢測范圍

本檢測適用于五大類熱塑性材料:結晶型聚合物(PP/HDPE/POM)、半結晶材料(PA6/PA66/PBT)、無定形塑料(PC/ABS/PMMA)、工程塑料(PPS/LCP/PEEK)以及生物基塑料(PLA/PHA)。其中PA66的典型收縮率為1.2-2.5%,而PEEK控制在0.1-0.5%區間。

應用領域涵蓋注塑成型(壁厚1-5mm制品)、擠出成型(型材截面公差±0.15mm)和吹塑成型(容積>500ml容器)。特殊工況包括玻纖增強材料(GF含量15-40%)、礦物填充體系(滑石粉添加量20-60%)以及微發泡制品(發泡倍率1.5-3.0X)。

檢測方法

標準測量法依據ISO 294-4:2018執行:使用60×60×2mm標準試模,模溫控制在材料Tg+50℃,保壓壓力為注射壓力的80%。數據處理采用三點測量法計算平均收縮值,測量精度需達0.001mm/mm。

動態監測法采用激光掃描儀實時記錄冷卻曲線,采樣頻率不低于100Hz。修正計算需引入Clapeyron方程進行壓力補償,并采用Mooney-Rivlin模型擬合非線性變形數據。

檢測儀器

基礎測量裝置包含:①恒溫恒濕箱(溫度范圍-40~150℃,濕度控制±3%RH)②激光測微計(分辨率0.1μm)③熱機械分析儀(TMA)④三維坐標測量機(CMM)空間精度≤(3.5+L/250)μm。

專用設備包括:①模內應力監測系統(壓電傳感器量程0-100MPa)②X射線衍射儀(結晶度分析)③動態熱機械分析儀(DMA頻率0.01-100Hz)④紅外熱像儀(溫度分辨率0.02℃)。所有儀器校準須符合JJG 343-2012檢定規程要求。

檢測流程

1、咨詢:提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品,安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據,編寫報告草件,確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件

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