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造紙用異形絲干燥網檢測

發布時間:2025-04-11

關鍵詞:造紙用異形絲干燥網檢測

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來源:北京中科光析科學技術研究所

文章簡介:

中科光析科學技術研究所可依據相應造紙用異形絲干燥網檢測標準進行各種服務,亦可根據客戶需求設計方案,為客戶提供非標檢測服務。檢測費用需結合客戶檢測需求以及實驗復雜程度進行報價。
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造紙用異形絲干燥網檢測技術概述

簡介

造紙用異形絲干燥網是造紙生產中的關鍵部件,主要用于紙機干燥部的熱能傳遞與紙張脫水定型。其材質通常為聚酯或聚酰胺單絲,通過特殊編織工藝形成網狀結構。由于干燥網長期處于高溫、高濕及機械摩擦的復雜工況中,其性能直接影響紙張質量(如平滑度、均勻性)和生產效率。因此,對異形絲干燥網進行系統性檢測是保障造紙工藝穩定性的必要環節。

檢測的適用范圍

異形絲干燥網的檢測適用于以下場景:

  1. 生產質量控制:干燥網制造過程中需對其物理性能、尺寸精度及表面特性進行檢測,確保符合工藝要求。
  2. 使用前驗收:造紙企業采購干燥網時需驗證其規格參數是否符合生產需求。
  3. 周期性維護:在干燥網使用過程中,定期檢測其磨損程度和功能性退化情況,以判斷是否需要更換。
  4. 故障分析:當紙張出現質量缺陷或設備運行異常時,需對干燥網進行針對性檢測以排查原因。

檢測項目及簡介

針對異形絲干燥網的檢測主要包括以下項目:

  1. 尺寸與形貌檢測
    • 網孔尺寸:通過顯微鏡或光學測量儀測定網孔的長、寬及開口率,確保其符合紙張脫水速率要求。
    • 絲徑均勻性:測量單絲直徑的偏差,避免因局部過細或過粗導致應力集中或脫水不均。
  2. 力學性能檢測
    • 拉伸強度與斷裂伸長率:評估干燥網在縱向和橫向的承載能力,模擬其在運行中的張力負荷。
    • 耐磨性:通過摩擦試驗機模擬實際工況,測試表面磨損量,預測使用壽命。
  3. 熱穩定性檢測
    • 高溫收縮率:在設定溫度(如150℃)下測試干燥網的尺寸變化率,防止高溫運行時發生變形。
    • 熱老化性能:通過加速老化試驗評估材料在長期高溫環境下的性能衰減情況。
  4. 表面特性檢測
    • 表面粗糙度:影響紙張與網面的剝離性能,需通過輪廓儀或觸針式粗糙度儀進行測量。
    • 抗污染性:測試干燥網對樹脂、膠料等污染物的附著情況,評估其清潔維護難度。

檢測參考標準

異形絲干燥網的檢測需依據以下國內外標準:

  1. GB/T 26175-2010《造紙工業用聚酯網》 規定聚酯干燥網的物理性能、尺寸公差及檢測方法。
  2. ISO 9044:2016《工業用金屬絲編織網 技術要求和試驗方法》 適用于編織網的孔徑、絲徑及力學性能測試。
  3. ASTM D5034-2009《紡織品斷裂強力和伸長率的試驗方法》 提供拉伸強度與斷裂伸長率的標準化測試流程。
  4. TAPPI T402 sp-08《紙、紙板及相關產品的標準測試環境》 明確溫濕度控制要求,確保檢測結果可比性。

檢測方法及相關儀器

  1. 尺寸檢測
    • 方法:使用光學顯微鏡或激光掃描儀對干燥網進行非接觸式測量,結合圖像分析軟件(如ImageJ)計算網孔尺寸和絲徑。
    • 儀器:Keyence VHX-7000數字顯微鏡、Mitutoyo Quick Vision系列光學測量儀。
  2. 力學性能測試
    • 方法:按照ASTM D5034標準,將干燥網試樣夾持于萬能材料試驗機,以恒定速率拉伸至斷裂,記錄最大負荷和伸長率。
    • 儀器:Instron 5967雙柱拉力試驗機、Zwick Roell AllroundLine系列。
  3. 耐磨性測試
    • 方法:采用旋轉摩擦試驗機(如Taber Abraser),在特定載荷下以固定轉速對干燥網表面進行循環摩擦,通過失重法計算磨損率。
    • 儀器:Taber 5135型耐磨試驗機、Martindale耐磨儀。
  4. 熱穩定性測試
    • 方法:將干燥網置于恒溫烘箱中加熱至目標溫度,保溫一定時間后測量尺寸變化;熱老化試驗則通過高溫高濕箱模擬長期使用環境。
    • 儀器:Memmert UF110烘箱、ESPEC PCT系列環境試驗箱。
  5. 表面粗糙度檢測
    • 方法:使用觸針式粗糙度儀沿干燥網表面移動,記錄Ra(算術平均粗糙度)和Rz(最大峰谷高度)參數。
    • 儀器:Taylor Hobson Surtronic S-100系列粗糙度儀。

結語

異形絲干燥網的檢測技術涵蓋材料學、機械工程及造紙工藝等多學科交叉,其檢測結果的準確性直接關系到造紙企業的成本控制和產品質量。通過標準化檢測流程與先進儀器的結合,可實現對干燥網性能的全面評估,為優化生產工藝、延長部件壽命提供科學依據。未來,隨著智能傳感技術及大數據分析的應用,干燥網的在線監測與預測性維護將成為技術發展的新方向。


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