因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

導軌架垂直度檢測：測量導軌全高偏差值，允許偏差≤1/1000且最大90mm，使用激光準直儀進行三維空間校準。

制動器制動力矩測試：空載下行額定速度125%工況下制動，制動距離≤0.3m，扭矩傳感器測量值需達設計值的120%以上。

防墜安全器動作試驗：額定載荷下觸發安全鉗，測量制停距離≤1.2m，加速度傳感器記錄平均減速度0.2-1.0g。

吊籠門聯鎖裝置驗證：門扉開啟高度≥100mm時強制切斷動力，微動開關響應時間≤0.5s，重復測試100次無失效。

標準節連接螺栓預緊力：高強度螺栓扭矩值檢測范圍400-1200N·m，超聲波螺栓應力儀測量偏差≤±5%。

電纜絕緣電阻測試：動力回路2500V兆歐表檢測，冷態值≥1MΩ，濕熱環境下≥0.5MΩ。

額定載荷運行試驗：110%額定載荷連續運行1小時，減速箱溫升≤45K，噪聲等級≤85dB(A)。

極限開關有效性：吊籠越程200mm內觸發限位，接觸器動作時間≤0.2s，重復驗證3次。

附著裝置強度校核：液壓千斤頂施加1.5倍工作載荷，結構變形量≤3mm，持續10分鐘無塑性變形。

接地電阻測量：獨立接地系統阻值≤4Ω，土壤電阻率>500Ω·m時≤10Ω，接地電阻測試儀精度0.01Ω。

層門鎖閉機構檢測：鎖鉤嚙合深度≥7mm，1500N外力作用無脫扣，壓力傳感器監控失效閾值。

超載保護裝置標定：105%額定載荷報警，110%自動斷電，稱重傳感器誤差≤±3%FS。

檢測范圍

齒輪齒條式施工升降機：適用于高層建筑核心筒施工，檢測齒條磨損量及齒輪側隙≤0.5mm。

鋼絲繩式貨用升降機：重點驗證滑輪磨損狀態與鋼絲繩斷絲率，斷絲集中部位≤3處/捻距。

導軌式物料提升機：檢查導靴磨損間隙≤8mm，防脫軌裝置與導軌間隙2-4mm。

液壓頂升施工平臺：液壓系統保壓測試30分鐘壓降≤10%，油缸同步誤差≤5mm。

附著式升降腳手架：驗證防傾覆裝置間隙≤15mm，同步控制系統偏差率≤30mm。

井道內簡易升降設備：檢測井道頂部空間≥3m，底坑緩沖器壓縮行程≥200mm。

塔機配套升降轉梯：回轉機構制動角度≤0.5°，踏板靜載1500N無永久變形。

斜行施工升降機：軌道傾斜度檢測≤18°，附加防倒溜裝置動態響應≤0.3s。

曲線軌道升降平臺：彎軌段水平輪壓力檢測，單輪承壓≥15kN無變形。

防爆型施工升降機：隔爆結合面間隙≤0.15mm，電氣元件防護等級IP65驗證。

超高層阻尼器維護平臺：檢測抗風擺裝置阻尼系數，風速20m/s擺幅≤300mm。

橋梁檢修專用升降車：工作平臺水平度≤1.5°，應急下降速度≤0.5m/s。

檢測標準

GB/T 10054-2020《施工升降機安全規程》：規定額定載荷試驗程序及安全裝置響應參數。

GB/T 26557-2021《防墜安全器》：明確安全鉗動態試驗載荷系數1.2-2.0。

JGJ 305-2013《建筑施工升降設備設施檢驗標準》：導軌垂直度測量方法及允差要求。

ISO 12159:2012《升降機建造與安裝安全規范》：螺栓連接預緊力控制標準。

EN 12159:2020《建筑用垂直運輸機械》：制動器溫升試驗方法及限值。

GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》：層門鎖緊元件強度要求。

ASME A17.1/CSA B44-2019：超載保護裝置校準流程及誤差范圍。

GB 5226.1-2019《機械電氣安全》：控制回路絕緣電阻測試規范。

JJF 1107-2019《施工升降機防墜安全器校準規范》：標定周期≤12個月。

JGJ 332-2014《建筑施工附著升降腳手架安全規程》：同步控制系統檢測方法。

檢測儀器

激光鉛垂儀：發射波長635nm，垂直精度0.01mm/m，用于導軌架全高直線度測繪。

動態扭矩測試系統：量程0-5000N·m，采樣頻率10kHz，實時記錄制動過程扭矩曲線。

電梯加速度檢測儀：量程±20g，分辨率0.001g，分析防墜安全器動作特性曲線。

絕緣電阻綜合測試儀：輸出電壓0-5kV，電阻范圍0.01MΩ-10TΩ，評估電氣系統安全性。

螺栓軸向力智能標定儀：液壓加載0-2000kN，超聲波測量螺栓伸長量誤差±1.5μm。

結構應力分析系統：128通道動態應變儀，靈敏度系數0.01με，驗證關鍵部位應力分布。

紅外熱成像儀：熱靈敏度0.03℃，空間分辨率1.3mrad，診斷電機繞組過熱故障。

多通道數據記錄儀：支持32路傳感器同步采集，存儲速率100kS/s，記錄運行全過程參數。

鋼絲繩探傷儀：LF檢測頻率1-500Hz，斷絲識別精度1mm，評估承載索具狀態。

液壓系統測試臺：流量測量范圍0.1-100L/min，壓力精度±0.25%FS，驗證頂升同步性能。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件