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水性薄膜凹印復(fù)合油墨檢測

發(fā)布時(shí)間:2025-04-11

關(guān)鍵詞:水性薄膜凹印復(fù)合油墨檢測

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來源:北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所

文章簡介:

中科光析科學(xué)技術(shù)研究所可依據(jù)相應(yīng)水性薄膜凹印復(fù)合油墨檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種服務(wù),亦可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)方案,為客戶提供非標(biāo)檢測服務(wù)。檢測費(fèi)用需結(jié)合客戶檢測需求以及實(shí)驗(yàn)復(fù)雜程度進(jìn)行報(bào)價(jià)。
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水性薄膜凹印復(fù)合油墨檢測技術(shù)解析

簡介

水性薄膜凹印復(fù)合油墨是一種環(huán)保型印刷材料,廣泛應(yīng)用于食品包裝、藥品包裝、日化產(chǎn)品等軟包裝領(lǐng)域。與傳統(tǒng)溶劑型油墨相比,其以水為分散介質(zhì),具有低揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)排放、無毒無害、易清洗等優(yōu)勢。然而,油墨的理化性能、安全性和印刷適性直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量與安全性。因此,針對水性薄膜凹印復(fù)合油墨的檢測成為確保其合規(guī)性和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過科學(xué)檢測,可驗(yàn)證油墨的附著力、耐磨性、耐遷移性等核心指標(biāo),同時(shí)保障其符合環(huán)保法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

檢測的適用范圍

水性薄膜凹印復(fù)合油墨的檢測主要適用于以下場景:

  1. 生產(chǎn)質(zhì)量控制:油墨生產(chǎn)企業(yè)需通過檢測確保產(chǎn)品批次一致性,滿足客戶對粘度、色差、干燥速度等基礎(chǔ)性能的要求。
  2. 終端應(yīng)用驗(yàn)證:包裝印刷企業(yè)在使用油墨前需驗(yàn)證其與薄膜基材(如PET、BOPP、PE等)的復(fù)合性能,避免出現(xiàn)脫層、印刷模糊等問題。
  3. 安全合規(guī)認(rèn)證:針對食品、藥品等直接接觸包裝,需檢測油墨中重金屬、塑化劑、溶劑殘留等有害物質(zhì),確保符合國家及國際安全標(biāo)準(zhǔn)(如FDA、GB 9685)。
  4. 環(huán)保評估:檢測VOC含量及可降解性,以滿足綠色印刷和可持續(xù)發(fā)展的要求。

檢測項(xiàng)目及簡介

  1. 物理性能檢測

    • 附著力:評估油墨與基材的結(jié)合強(qiáng)度,通常通過劃格法或剝離試驗(yàn)測定。
    • 耐磨性:模擬實(shí)際使用中的摩擦損耗,測試油墨層的抗刮擦能力。
    • 干燥速度:測定油墨在特定溫濕度條件下的固化時(shí)間,影響印刷效率。
  2. 化學(xué)性能檢測

    • 揮發(fā)性有機(jī)物(VOC):檢測油墨中殘留的有機(jī)溶劑含量,確保低于環(huán)保限值。
    • 重金屬含量:分析鉛、鎘、汞等有害重金屬是否超標(biāo),避免遷移污染。
    • pH值:控制油墨酸堿度,防止對印刷設(shè)備或基材造成腐蝕。
  3. 印刷適性檢測

    • 粘度:通過旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定油墨流動(dòng)性,影響印刷均勻性。
    • 色差與色牢度:使用分光光度計(jì)對比標(biāo)準(zhǔn)色樣,確保色彩一致性及耐光性。
  4. 安全性能檢測

    • 遷移量測試:模擬食品接觸環(huán)境下油墨成分向內(nèi)容物的遷移風(fēng)險(xiǎn)。
    • 溶劑殘留:檢測甲苯、乙酸乙酯等溶劑的殘留量,避免危害人體健康。

檢測參考標(biāo)準(zhǔn)

  1. GB/T 13217.3-2020《印刷油墨附著牢度檢驗(yàn)方法》
  2. GB/T 23986-2009《色漆和清漆 揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量的測定》
  3. GB 9685-2016《食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》
  4. ISO 2846-1:2017《印刷技術(shù) 四色印刷油墨的顏色和透明度》
  5. ASTM F1249-20《柔性包裝材料中溶劑殘留的標(biāo)準(zhǔn)測試方法》

檢測方法及相關(guān)儀器

  1. 附著力檢測

    • 方法:劃格法(百格法)或剝離試驗(yàn)。
    • 儀器:劃格器、電子拉力試驗(yàn)機(jī)。
    • 步驟:在油墨表面劃出網(wǎng)格,用膠帶粘撕后觀察脫落面積。
  2. VOC檢測

    • 方法:氣相色譜法(GC)或頂空氣相色譜法。
    • 儀器:氣相色譜儀(配備FID檢測器)。
    • 步驟:將樣品加熱揮發(fā)后,通過色譜柱分離并定量分析VOC組分。
  3. 重金屬檢測

    • 方法:電感耦合等離子體質(zhì)譜法(ICP-MS)。
    • 儀器:ICP-MS光譜儀。
    • 步驟:樣品消解后,檢測溶液中重金屬離子濃度。
  4. 粘度測定

    • 方法:旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法。
    • 儀器:旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)(如Brookfield粘度計(jì))。
    • 步驟:在恒定溫度下測量油墨在不同轉(zhuǎn)速下的剪切應(yīng)力。
  5. 遷移量測試

    • 方法:浸泡法或全遷移模擬法。
    • 儀器:恒溫恒濕箱、液相色譜儀(HPLC)。
    • 步驟:將油墨樣品與模擬液接觸后,分析遷移出的有害物質(zhì)。

總結(jié)

水性薄膜凹印復(fù)合油墨的檢測是保障其質(zhì)量、安全性和環(huán)保性的核心手段。通過涵蓋物理、化學(xué)、印刷適性及安全性的多維度檢測項(xiàng)目,結(jié)合國際與國家標(biāo)準(zhǔn),能夠系統(tǒng)評估油墨性能并指導(dǎo)生產(chǎn)工藝優(yōu)化。隨著檢測技術(shù)的進(jìn)步,高效精準(zhǔn)的儀器(如ICP-MS、GC-MS)和智能化檢測流程將進(jìn)一步推動(dòng)水性油墨行業(yè)的規(guī)范化發(fā)展,為綠色包裝提供可靠的技術(shù)支撐。


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