因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

紙和紙板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度（Scott型）檢測(cè)技術(shù)解析

簡(jiǎn)介

紙和紙板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度是指材料內(nèi)部纖維間的結(jié)合能力，直接影響其抗分層、抗剝離及整體機(jī)械性能。Scott型內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度檢測(cè)作為國(guó)際通行的測(cè)試方法，通過(guò)模擬垂直方向的層間剝離作用，精準(zhǔn)量化材料的內(nèi)部結(jié)合力。該指標(biāo)對(duì)瓦楞紙板、卡紙等層合材料尤為重要，直接關(guān)系到包裝容器的抗壓強(qiáng)度、印刷適性及使用安全。隨著環(huán)保包裝輕量化趨勢(shì)的發(fā)展，精準(zhǔn)的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度控制成為造紙企業(yè)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的核心技術(shù)指標(biāo)。

檢測(cè)適用范圍

本檢測(cè)方法適用于定量在100-600g/m²范圍內(nèi)的各類(lèi)紙及紙板，特別針對(duì)以下材料具有顯著應(yīng)用價(jià)值：

1. 瓦楞紙板：評(píng)估芯紙與面紙的粘合質(zhì)量，預(yù)測(cè)紙箱抗壓性能
2. 白卡紙：檢測(cè)涂層與原紙的結(jié)合強(qiáng)度，防止印刷分層
3. 液體包裝紙板：確保多層復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
4. 特種工業(yè)紙板：驗(yàn)證浸漬處理后的纖維結(jié)合效果
5. 再生紙制品：監(jiān)控回收纖維的二次結(jié)合能力

檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)原理

內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試

通過(guò)機(jī)械方式對(duì)試樣施加垂直方向的剝離力，測(cè)量單位面積上破壞纖維結(jié)合所需的能量。Scott型測(cè)試儀采用獨(dú)特雙面膠帶固定系統(tǒng)，在上下夾頭分別粘接試樣兩面，通過(guò)勻速分離運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生純拉伸應(yīng)力。測(cè)試過(guò)程中記錄最大破壞力值，結(jié)合試樣有效粘接面積計(jì)算內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度（單位：kJ/m²）。

該方法的突出優(yōu)勢(shì)在于：

• 消除試樣表面處理差異影響
• 實(shí)現(xiàn)純內(nèi)部結(jié)合力的精準(zhǔn)測(cè)量
• 測(cè)試結(jié)果與紙板分層傾向高度相關(guān)
• 可檢測(cè)微小結(jié)合缺陷

檢測(cè)參考標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T 26203-2010《紙和紙板 內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定（Scott型法）》
2. ISO 16260:2021《Paper and board - Determination of internal bond strength (Scott type)》
3. TAPPI T569 pm-07《Internal Bond Strength (Scott Type)》
4. JIS P 8126:2016《紙及び板紙－スコット型內(nèi)部結(jié)合強(qiáng)さ試験方法》
5. DIN 54518:2012《Testing of paper and board - Determination of internal bond strength (Scott bond)》

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)間的主要差異體現(xiàn)在試樣尺寸、加載速率等參數(shù)設(shè)置。以GB/T 26203為例，規(guī)定有效粘接面積為25×25mm²，拉伸速度為20±5mm/min，溫度23±1℃、相對(duì)濕度50±2%的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境。

檢測(cè)方法及流程

試樣制備

1. 沿紙幅橫向均勻裁取200×200mm試樣
2. 在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境下平衡處理24小時(shí)
3. 使用專(zhuān)用打孔器制取φ30mm圓形試片
4. 雙面清潔處理去除表面粉塵

測(cè)試操作

1. 儀器校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證測(cè)力系統(tǒng)精度，誤差需≤±1%
2. 粘接固定：將試樣對(duì)稱(chēng)粘接于上下金屬壓板，確保無(wú)氣泡殘留
3. 參數(shù)設(shè)定：輸入試樣厚度、測(cè)試速度等參數(shù)
4. 自動(dòng)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)后儀器自動(dòng)完成加載-保持-剝離全過(guò)程
5. 數(shù)據(jù)采集：記錄最大剝離力值，自動(dòng)計(jì)算內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度

關(guān)鍵控制點(diǎn)包括粘接劑涂布均勻性（厚度控制在0.15±0.02mm）、剝離角度垂直度（偏差＜1°）、環(huán)境溫濕度穩(wěn)定性（波動(dòng)幅度＜±5%）。

檢測(cè)儀器系統(tǒng)

核心設(shè)備

Scott型內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度測(cè)定儀由以下模塊組成：

• 精密伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：提供0.1-500mm/min無(wú)級(jí)變速
• 高精度力傳感器：量程0-500N，分辨率0.01N
• 溫控粘接平臺(tái)：保持粘接劑最佳工作溫度（23±0.5℃）
• 光學(xué)定位系統(tǒng)：確保試樣對(duì)中精度±0.1mm
• 數(shù)據(jù)采集模塊：1000Hz采樣頻率，捕捉瞬時(shí)峰值

輔助裝置

1. 真空除泡機(jī)：消除粘接界面氣泡
2. 厚度測(cè)定儀：精度0.001mm
3. 標(biāo)準(zhǔn)壓輥：質(zhì)量4.5kg，寬度50mm
4. 環(huán)境箱：溫濕度控制精度±0.5℃/±2%RH

現(xiàn)代智能型設(shè)備如L&W Bond Tester已集成AI算法，可自動(dòng)識(shí)別無(wú)效數(shù)據(jù)（如邊緣剝離、界面滑移等異常情況），測(cè)試效率提升40%以上。

技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)

最新技術(shù)突破集中在三個(gè)方面：

1. 在線檢測(cè)系統(tǒng)：采用紅外熱成像技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線紙板結(jié)合狀態(tài)
2. 微觀關(guān)聯(lián)分析：通過(guò)X射線斷層掃描建立結(jié)合強(qiáng)度與纖維分布的三維模型
3. 智能預(yù)測(cè)算法：基于大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)與結(jié)合強(qiáng)度的動(dòng)態(tài)優(yōu)化

某領(lǐng)先企業(yè)應(yīng)用新型等離子體處理技術(shù)，使再生紙板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度提升28%，同時(shí)降低膠黏劑用量15%。這些技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)檢測(cè)方法從單一指標(biāo)測(cè)定向綜合性能評(píng)估發(fā)展，為造紙行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。

（全文約1450字）