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衛生紙及其制品 球形耐破度檢測

發布時間:2025-04-11

關鍵詞:衛生紙及其制品 球形耐破度檢測

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來源:北京中科光析科學技術研究所

文章簡介:

中科光析科學技術研究所可依據相應衛生紙及其制品 球形耐破度檢測標準進行各種服務,亦可根據客戶需求設計方案,為客戶提供非標檢測服務。檢測費用需結合客戶檢測需求以及實驗復雜程度進行報價。
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因業務調整,部分個人測試暫不接受委托,望見諒。

衛生紙及其制品球形耐破度檢測解析

簡介

衛生紙及其制品的質量直接關系到消費者的使用體驗與產品安全性。在眾多質量指標中,耐破度是衡量紙張抵抗外力破裂能力的關鍵參數,直接影響產品的耐用性和使用性能。球形耐破度檢測作為一種重要的物理性能測試方法,通過模擬實際使用中紙張承受局部壓力的場景,能夠準確評估材料的機械強度特性。這項檢測不僅為生產企業提供工藝優化依據,更是市場監管部門開展質量監督的重要技術手段。

適用范圍

該檢測方法適用于各類衛生紙原紙、成品衛生紙(包括卷筒紙、抽取式面巾紙)、廚房用紙、餐巾紙等生活用紙產品。特別適用于以下場景:

  1. 生產企業的原料驗收與成品出廠檢驗
  2. 產品質量認證的第三方檢測
  3. 市場監管部門的商品質量抽查
  4. 不同品牌產品的性能對比分析
  5. 新型紙基材料的研發測試

檢測項目及簡介

核心檢測項目包含三大類:

1. 耐破強度

表征試樣在單位面積上承受持續遞增壓力直至破裂時的最大壓強值,單位為千帕(kPa)。該指標直接反映紙張的基礎力學性能,數值越高表明材料抵抗外力破壞的能力越強。

2. 破裂高度

記錄試樣破裂瞬間壓力頭的位移量,精確到0.1毫米。該參數反映材料在破裂前的形變能力,數值越大說明紙張具有更好的延展性,在承受突發壓力時能通過形變分散應力。

3. 彈性回復率

通過對比預壓處理前后的耐破強度值,計算材料彈性恢復能力。該指標評估產品在短期受壓后的性能保持率,對于評價可重復使用類紙制品尤為重要。

檢測參考標準

現行主要檢測標準包括:

  • GB/T 454-2020《紙耐破度的測定》:規定通用測試方法及儀器要求
  • ISO 2758:2014《紙—耐破度的測定》:國際通用的標準化測試程序
  • QB/T 3702-2020《生活用紙耐破度測定法》:行業專用標準,細化衛生紙類產品的測試條件
  • TAPPI T403 om-15《Bursting strength of paper》:美國制漿造紙技術協會標準
  • JIS P8112:2021《紙及び板紙―破裂強さ試験方法》:日本工業規格標準

檢測方法及儀器

測試原理

采用液壓遞增法,通過橡膠隔膜將液壓轉換為均勻的機械壓力,使試樣在固定夾持狀態下承受球形頂頭的持續施壓。系統實時記錄壓力-位移曲線,精確捕捉破裂臨界點。

主要儀器構成

  1. 耐破度測試主機:包含液壓系統、壓力傳感器、位移傳感器
  2. 球形頂頭組件:直徑(45.00±0.02)mm的半球形不銹鋼壓頭
  3. 環形夾具:內徑(30.50±0.05)mm的同心圓夾持裝置
  4. 液壓油循環系統:保證壓力傳遞的穩定性
  5. 數據采集系統:分辨率不低于0.1kPa的壓力測量模塊

操作流程

  1. 試樣制備:在標準溫濕度環境(23±1℃,50±2%RH)平衡處理24小時后,裁取直徑≥60mm的圓形試樣
  2. 儀器校準:使用標準鋁箔進行壓力系統驗證,誤差控制在±1%以內
  3. 裝樣測試:將試樣平整置于夾具間,施加(1200±10)kPa的初始夾持壓力
  4. 加壓檢測:以(95±5)mL/min的速率遞增液壓,記錄破裂瞬間的最大壓力值
  5. 數據處理:每組試樣測試10個有效數據,剔除偏差超過15%的異常值后取算術平均值

關鍵控制參數

  • 夾持壓力:(1200±10)kPa
  • 加壓速率:(95±5)mL/min
  • 測試環境:溫度(23±1)℃,相對濕度(50±2)%
  • 試樣數量:每批次不少于10個有效數據點

技術發展動態

現代檢測儀器已集成智能化功能模塊,如自動診斷系統可實時監測液壓波動,AI算法能自動識別異常破裂模式。部分高端設備配備三維形變掃描功能,可同步獲取材料破裂過程的微觀形變數據。在線檢測系統的發展使得生產線上實現實時質量監控成為可能,檢測速度提升至每分鐘15個試樣。

總結

球形耐破度檢測作為衛生紙類產品的重要質量評價手段,其科學規范的執行對保障產品質量具有關鍵作用。隨著檢測技術的持續進步,該檢測方法正朝著更高精度、更快速度、更智能化的方向發展。生產企業應建立完善的檢測體系,結合產品實際使用場景優化檢測方案,監管部門需加強標準宣貫與檢測能力建設,共同推動行業質量水平的提升。


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