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衛(wèi)生紙及其制品 球形耐破度檢測

發(fā)布時間:2025-04-11

關(guān)鍵詞:衛(wèi)生紙及其制品 球形耐破度檢測

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來源:北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所

文章簡介:

中科光析科學(xué)技術(shù)研究所可依據(jù)相應(yīng)衛(wèi)生紙及其制品 球形耐破度檢測標(biāo)準(zhǔn)進行各種服務(wù),亦可根據(jù)客戶需求設(shè)計方案,為客戶提供非標(biāo)檢測服務(wù)。檢測費用需結(jié)合客戶檢測需求以及實驗復(fù)雜程度進行報價。
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因業(yè)務(wù)調(diào)整,部分個人測試暫不接受委托,望見諒。

衛(wèi)生紙及其制品球形耐破度檢測解析

簡介

衛(wèi)生紙及其制品的質(zhì)量直接關(guān)系到消費者的使用體驗與產(chǎn)品安全性。在眾多質(zhì)量指標(biāo)中,耐破度是衡量紙張抵抗外力破裂能力的關(guān)鍵參數(shù),直接影響產(chǎn)品的耐用性和使用性能。球形耐破度檢測作為一種重要的物理性能測試方法,通過模擬實際使用中紙張承受局部壓力的場景,能夠準(zhǔn)確評估材料的機械強度特性。這項檢測不僅為生產(chǎn)企業(yè)提供工藝優(yōu)化依據(jù),更是市場監(jiān)管部門開展質(zhì)量監(jiān)督的重要技術(shù)手段。

適用范圍

該檢測方法適用于各類衛(wèi)生紙原紙、成品衛(wèi)生紙(包括卷筒紙、抽取式面巾紙)、廚房用紙、餐巾紙等生活用紙產(chǎn)品。特別適用于以下場景:

  1. 生產(chǎn)企業(yè)的原料驗收與成品出廠檢驗
  2. 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的第三方檢測
  3. 市場監(jiān)管部門的商品質(zhì)量抽查
  4. 不同品牌產(chǎn)品的性能對比分析
  5. 新型紙基材料的研發(fā)測試

檢測項目及簡介

核心檢測項目包含三大類:

1. 耐破強度

表征試樣在單位面積上承受持續(xù)遞增壓力直至破裂時的最大壓強值,單位為千帕(kPa)。該指標(biāo)直接反映紙張的基礎(chǔ)力學(xué)性能,數(shù)值越高表明材料抵抗外力破壞的能力越強。

2. 破裂高度

記錄試樣破裂瞬間壓力頭的位移量,精確到0.1毫米。該參數(shù)反映材料在破裂前的形變能力,數(shù)值越大說明紙張具有更好的延展性,在承受突發(fā)壓力時能通過形變分散應(yīng)力。

3. 彈性回復(fù)率

通過對比預(yù)壓處理前后的耐破強度值,計算材料彈性恢復(fù)能力。該指標(biāo)評估產(chǎn)品在短期受壓后的性能保持率,對于評價可重復(fù)使用類紙制品尤為重要。

檢測參考標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)行主要檢測標(biāo)準(zhǔn)包括:

  • GB/T 454-2020《紙耐破度的測定》:規(guī)定通用測試方法及儀器要求
  • ISO 2758:2014《紙—耐破度的測定》:國際通用的標(biāo)準(zhǔn)化測試程序
  • QB/T 3702-2020《生活用紙耐破度測定法》:行業(yè)專用標(biāo)準(zhǔn),細(xì)化衛(wèi)生紙類產(chǎn)品的測試條件
  • TAPPI T403 om-15《Bursting strength of paper》:美國制漿造紙技術(shù)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)
  • JIS P8112:2021《紙及び板紙―破裂強さ試験方法》:日本工業(yè)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

檢測方法及儀器

測試原理

采用液壓遞增法,通過橡膠隔膜將液壓轉(zhuǎn)換為均勻的機械壓力,使試樣在固定夾持狀態(tài)下承受球形頂頭的持續(xù)施壓。系統(tǒng)實時記錄壓力-位移曲線,精確捕捉破裂臨界點。

主要儀器構(gòu)成

  1. 耐破度測試主機:包含液壓系統(tǒng)、壓力傳感器、位移傳感器
  2. 球形頂頭組件:直徑(45.00±0.02)mm的半球形不銹鋼壓頭
  3. 環(huán)形夾具:內(nèi)徑(30.50±0.05)mm的同心圓夾持裝置
  4. 液壓油循環(huán)系統(tǒng):保證壓力傳遞的穩(wěn)定性
  5. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):分辨率不低于0.1kPa的壓力測量模塊

操作流程

  1. 試樣制備:在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境(23±1℃,50±2%RH)平衡處理24小時后,裁取直徑≥60mm的圓形試樣
  2. 儀器校準(zhǔn):使用標(biāo)準(zhǔn)鋁箔進行壓力系統(tǒng)驗證,誤差控制在±1%以內(nèi)
  3. 裝樣測試:將試樣平整置于夾具間,施加(1200±10)kPa的初始夾持壓力
  4. 加壓檢測:以(95±5)mL/min的速率遞增液壓,記錄破裂瞬間的最大壓力值
  5. 數(shù)據(jù)處理:每組試樣測試10個有效數(shù)據(jù),剔除偏差超過15%的異常值后取算術(shù)平均值

關(guān)鍵控制參數(shù)

  • 夾持壓力:(1200±10)kPa
  • 加壓速率:(95±5)mL/min
  • 測試環(huán)境:溫度(23±1)℃,相對濕度(50±2)%
  • 試樣數(shù)量:每批次不少于10個有效數(shù)據(jù)點

技術(shù)發(fā)展動態(tài)

現(xiàn)代檢測儀器已集成智能化功能模塊,如自動診斷系統(tǒng)可實時監(jiān)測液壓波動,AI算法能自動識別異常破裂模式。部分高端設(shè)備配備三維形變掃描功能,可同步獲取材料破裂過程的微觀形變數(shù)據(jù)。在線檢測系統(tǒng)的發(fā)展使得生產(chǎn)線上實現(xiàn)實時質(zhì)量監(jiān)控成為可能,檢測速度提升至每分鐘15個試樣。

總結(jié)

球形耐破度檢測作為衛(wèi)生紙類產(chǎn)品的重要質(zhì)量評價手段,其科學(xué)規(guī)范的執(zhí)行對保障產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵作用。隨著檢測技術(shù)的持續(xù)進步,該檢測方法正朝著更高精度、更快速度、更智能化的方向發(fā)展。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立完善的檢測體系,結(jié)合產(chǎn)品實際使用場景優(yōu)化檢測方案,監(jiān)管部門需加強標(biāo)準(zhǔn)宣貫與檢測能力建設(shè),共同推動行業(yè)質(zhì)量水平的提升。


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