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紙、紙板和紙漿 灼燒殘余物(灰分)(525℃)檢測

發(fā)布時間:2025-04-11

關(guān)鍵詞:紙、紙板和紙漿 灼燒殘余物(灰分)(525℃)檢測

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來源:北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所

文章簡介:

中科光析科學(xué)技術(shù)研究所可依據(jù)相應(yīng)紙、紙板和紙漿 灼燒殘余物(灰分)(525℃)檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種服務(wù),亦可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)方案,為客戶提供非標(biāo)檢測服務(wù)。檢測費(fèi)用需結(jié)合客戶檢測需求以及實(shí)驗(yàn)復(fù)雜程度進(jìn)行報價。
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紙、紙板和紙漿灼燒殘余物(灰分)(525℃)檢測技術(shù)解析

簡介

紙、紙板和紙漿是日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的材料,其質(zhì)量直接影響到印刷、包裝、衛(wèi)生用品等領(lǐng)域的性能表現(xiàn)。在造紙工藝中,原料中可能含有無機(jī)填料(如碳酸鈣、滑石粉)或雜質(zhì),這些物質(zhì)經(jīng)高溫灼燒后會殘留為灰分。灰分含量是衡量材料純度、填料添加量及工藝控制的重要指標(biāo)之一。通過檢測灼燒殘余物(灰分),可評估材料的無機(jī)成分含量,進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)工藝、控制成本并確保產(chǎn)品質(zhì)量。例如,灰分過高可能影響紙張的強(qiáng)度或印刷適性,而灰分過低則可能表明填料添加不足,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。因此,灰分檢測是造紙行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

適用范圍

本檢測方法主要適用于以下材料及場景:

  1. 原材料檢測:天然纖維漿、再生漿等紙漿原料的無機(jī)雜質(zhì)分析。
  2. 成品質(zhì)量控制:各類紙張(如文化用紙、包裝紙)、紙板(如瓦楞紙板、白卡紙)的灰分含量測定。
  3. 工藝優(yōu)化:評估填料(如碳酸鈣、二氧化鈦)的添加效果及分布均勻性。
  4. 環(huán)保與回收:再生紙生產(chǎn)過程中無機(jī)殘留物的監(jiān)控,確保回收材料符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 此外,該方法還可用于科研領(lǐng)域,研究不同工藝參數(shù)對灰分含量的影響,或?qū)Ρ炔煌系牡V物成分差異。

檢測項(xiàng)目及簡介

  1. 灰分含量測定 灰分是指樣品在525℃高溫下完全灼燒后殘留的無機(jī)物質(zhì)量占原樣品質(zhì)量的百分比。該指標(biāo)反映了材料中不可燃成分的總量,包括填料、金屬離子、礦物質(zhì)等。

    • 低灰分材料(如純木漿紙):灰分通常低于1%,表明無機(jī)雜質(zhì)少,纖維純度高。
    • 高灰分材料(如涂布紙板):灰分可達(dá)10%~30%,主要來源于功能性填料的添加。
  2. 灰分成分分析(擴(kuò)展項(xiàng)目) 通過X射線熒光光譜(XRF)或電感耦合等離子體(ICP)技術(shù),可進(jìn)一步分析灰分中的具體元素(如鈣、硅、鋁),為工藝調(diào)整提供數(shù)據(jù)支持。

檢測參考標(biāo)準(zhǔn)

以下為國內(nèi)外廣泛采用的灰分檢測標(biāo)準(zhǔn):

  1. ISO 1762:2019 《紙、紙板和紙漿—灼燒殘余物(灰分)的測定》 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)制定的通用方法,適用于各類紙漿、紙張及紙板。
  2. TAPPI T211 om-16 《紙漿、紙張和紙板中灰分的測定》 美國制漿造紙工業(yè)技術(shù)協(xié)會(TAPPI)標(biāo)準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于北美地區(qū)。
  3. GB/T 742-2018 《造紙?jiān)稀⒓垵{、紙和紙板灼燒殘余物(灰分)的測定》 中國國家標(biāo)準(zhǔn),適用于國內(nèi)生產(chǎn)及進(jìn)出口產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。
  4. EN 14775:2009 《固體生物燃料—灰分含量的測定》 雖主要針對生物質(zhì)燃料,但部分方法可借鑒用于含生物質(zhì)原料的紙漿檢測。

檢測方法及儀器

檢測流程

  1. 樣品制備

    • 取代表性樣品,粉碎至小于1mm的顆粒,避免纖維團(tuán)聚。
    • 在105℃下預(yù)干燥至恒重,去除游離水分。
  2. 灼燒過程

    • 將干燥后的樣品(約2g)置于已恒重的坩堝中。
    • 放入馬弗爐,以10℃/min的速率升溫至525℃,保持4小時,確保有機(jī)物完全氧化。
    • 冷卻至200℃后轉(zhuǎn)移至干燥器,冷卻至室溫稱重。
  3. 結(jié)果計(jì)算: 灰分含量(%)=灼燒后殘余物質(zhì)量干燥樣品質(zhì)量×100灰分含量(%)=干燥樣品質(zhì)量灼燒后殘余物質(zhì)量?×100

關(guān)鍵儀器

  1. 馬弗爐(高溫電阻爐)
    • 溫度范圍:室溫至1000℃,控溫精度±5℃。
    • 需配備耐高溫坩堝(如石英或鉑金材質(zhì))。
  2. 分析天平
    • 精度0.0001g,用于精確稱量樣品及灰分殘余物。
  3. 干燥箱
    • 強(qiáng)制對流型,溫度均勻性±2℃,用于樣品預(yù)干燥。
  4. 干燥器
    • 內(nèi)置硅膠或分子篩,確保樣品冷卻過程中不受潮。

注意事項(xiàng)

  • 溫度控制:525℃是區(qū)分有機(jī)碳和無機(jī)鹽的關(guān)鍵溫度,過高可能導(dǎo)致碳酸鹽分解(如CaCO?在800℃以上分解為CaO),導(dǎo)致結(jié)果偏低。
  • 樣品代表性:紙板等非均質(zhì)材料需多點(diǎn)取樣,避免填料分布不均導(dǎo)致的誤差。
  • 空白試驗(yàn):定期進(jìn)行空白坩堝灼燒,校正環(huán)境粉塵對結(jié)果的影響。

技術(shù)發(fā)展與挑戰(zhàn)

隨著造紙工藝的進(jìn)步,灰分檢測技術(shù)也在持續(xù)優(yōu)化。例如,近紅外光譜(NIRS)技術(shù)已開始用于灰分的快速無損檢測,但其精度仍依賴于傳統(tǒng)灼燒法的校準(zhǔn)。此外,納米填料的廣泛應(yīng)用對灰分檢測提出了新挑戰(zhàn),需結(jié)合電子顯微鏡(SEM)等工具分析微觀分布。未來,自動化灰分測定儀(集成稱重、灼燒和計(jì)算功能)有望進(jìn)一步提高檢測效率,減少人為誤差。

結(jié)語

灼燒殘余物(灰分)檢測是造紙行業(yè)質(zhì)量控制的核心手段之一,其數(shù)據(jù)直接關(guān)系到產(chǎn)品性能和成本控制。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作流程、選用合適的儀器并嚴(yán)格遵循國際標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)可確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可比性。隨著檢測技術(shù)的迭代升級,灰分分析將更好地服務(wù)于綠色造紙與可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。


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