因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

主軸徑向跳動：測量主軸旋轉時的徑向偏差，具體檢測參數包括跳動量≤0.005mm、頻率響應范圍0-200Hz。

工作臺平行度：評估工作臺表面與基準面的平行誤差，具體檢測參數包括平行度公差±0.01mm/1000mm、平面度誤差≤0.005mm。

齒厚精度：檢驗齒輪齒厚的均勻性與尺寸一致性，具體檢測參數包括齒厚偏差±0.02mm、累積誤差≤0.03mm。

齒距偏差：分析相鄰齒間距離的離散度，具體檢測參數包括單齒距偏差±0.01mm、總齒距誤差≤0.05mm。

齒向偏差：檢測齒輪齒向的線性誤差，具體檢測參數包括齒向角偏差±0.5°、螺旋線誤差≤0.008mm。

切削力穩定性：監控加工過程中的力變化，具體檢測參數包括切削力波動范圍±10N、峰值力測量精度1%。

位置精度：驗證機床移動軸定位準確性，具體檢測參數包括定位誤差≤0.005mm、重復定位精度±0.002mm。

振動幅值：評估機床運行振動水平，具體檢測參數包括振動加速度≤0.5g、頻率分析范圍10-1000Hz。

溫度變形影響：測試溫度變化對精度的作用，具體檢測參數包括熱變形補償誤差≤0.003mm、溫度梯度±2℃。

表面粗糙度：測量加工表面的微觀幾何特性，具體檢測參數包括Ra值≤1.6μm、Rz值≤6.3μm。

噪聲水平：監測機床運行噪聲，具體檢測參數包括聲壓級≤75dB(A)、頻譜分析范圍20-20000Hz。

潤滑系統效率：檢查潤滑對摩擦的影響，具體檢測參數包括油膜厚度≥0.01mm、摩擦系數測量精度0.001。

檢測范圍

鋼制齒輪：用于工業機械動力傳動的高強度材料。

合金齒輪：航空航天領域耐高溫高負荷應用。

塑料齒輪：輕負荷家用電器降噪減重部件。

汽車變速箱齒輪：車輛傳動系統精密嚙合元件。

工業機械齒輪：工廠生產線重載動力傳輸機構。

機器人關節齒輪：高精度運動控制執行元件。

醫療設備齒輪：小型植入器械或診斷設備驅動部件。

能源設備齒輪：風力發電機或水力渦輪傳動單元。

船舶推進齒輪：大型船舶動力系統減速裝置。

鐵路機車齒輪：高速列車牽引系統傳動組件。

家用電器齒輪：洗衣機或空調內部動力傳遞零件。

壓縮機齒輪：工業氣體壓縮機壓力調節機構。

檢測標準

ISO 1328-1圓柱齒輪精度分類規范。

GB/T 10095.1漸開線圓柱齒輪精度要求。

DIN 3962齒輪公差與配合通用標準。

ANSI/AGMA 2000齒輪幾何參數測量方法。

JIS B 1702日本工業齒輪精度檢驗規范。

GB/T 1184形狀和位置公差通用準則。

ISO 10791機床幾何精度測試標準。

檢測儀器

激光干涉儀：測量位移與位置精度，本檢測中用于定位誤差和動態軌跡分析。

坐標測量機：三維幾何尺寸驗證，本檢測中用于齒厚精度和齒向偏差評估。

圓度儀：評估旋轉部件圓度誤差，本檢測中用于主軸跳動和工作臺平行度檢驗。

表面粗糙度儀：分析加工表面微觀輪廓，本檢測中用于齒輪齒面Ra值與Rz值測量。

振動分析儀：監控機械振動特性，本檢測中用于機床運行穩定性與噪聲控制。

溫度傳感器陣列：記錄溫度分布變化，本檢測中用于熱變形影響補償驗證。

力傳感器系統：測量動態切削力，本檢測中用于加工過程力穩定性監測。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件