因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

涂層厚度：測量范圍0-1000μm，精度±2%，使用無損測厚技術評估涂層均勻性。

附著力：采用劃格法或拉力法，測試等級0-5級，評估涂層與基材結合強度。

耐候性：UV老化測試周期500-2000小時，模擬自然光照條件評估褪色和粉化程度。

耐化學性：暴露于酸、堿、溶劑環境，測試時間24-168小時，記錄涂層溶脹或脫落變化。

光澤度：測量角度60°，范圍0-100 GU，確保表面反射性能符合設計要求。

硬度：鉛筆硬度測試等級B-9H，評估涂層抗劃傷能力。

顏色一致性：色差ΔE值≤1.0，使用標準光源D65檢測顏色穩定性。

柔韌性：彎曲測試半徑1-10mm，評估涂層在變形下不開裂性能。

耐沖擊性：沖擊能量0.5-5J，測試涂層抗機械損傷能力。

耐鹽霧性：鹽霧試驗周期48-1000小時，評估涂層在腐蝕環境中的防護效果。

固化時間：測定表干和實干時間，范圍5-60分鐘，確保施工工藝優化。

揮發性有機化合物含量：VOC檢測限值50-500g/L，符合環保標準要求。

耐磨性：Taber耐磨測試循環100-1000次，重量損失≤0.1g。

耐水性：浸水測試時間24-168小時，觀察起泡或脫落現象。

耐高溫性：溫度范圍-40°C至200°C，測試涂層熱穩定性。

檢測范圍

化工儲罐涂層：用于儲存腐蝕性化學品，檢測確保長期防泄漏和耐蝕性。

管道防腐應用：覆蓋油氣輸送管道，檢測重點在耐壓和抗化學侵蝕。

建筑外墻涂料：應用于高層建筑，檢測耐候性和顏色持久性。

橋梁結構防護：用于鋼結構橋梁，檢測抗風化和機械強度。

船舶涂料：涂裝船體，檢測耐鹽霧和海洋環境適應性。

工業設備涂層：覆蓋機械外殼，檢測耐磨和耐高溫性能。

汽車部件涂料：用于車身和底盤，檢測抗沖擊和耐候性。

航空航天部件：應用于飛機外殼，檢測輕量化和極端溫度耐受性。

電子設備外殼：涂覆電子元件，檢測絕緣性和防靜電能力。

風力發電塔防護：用于塔架表面，檢測耐紫外線和風蝕性能。

儲油罐內壁：檢測耐油性和防滲透性，保障安全存儲。

食品加工設備：應用于接觸面，檢測無毒和耐清洗性。

太陽能板框架：檢測抗UV老化和熱變形性能。

鐵路車輛涂層：用于車廂外殼，檢測耐沖擊和防銹能力。

核電站設施：覆蓋防護結構，檢測輻射耐受和化學穩定性。

檢測標準

ASTM D 523標準測定光澤度。

ISO 2409標準評估附著力等級。

GB/T 1733標準執行耐水性測試。

ASTM B 117標準進行鹽霧試驗。

ISO 15184標準測試鉛筆硬度。

GB/T 9754標準測量涂層光澤。

ASTM D 3359標準執行劃格法附著力測試。

ISO 2813標準規范光澤度測量方法。

GB/T 1766標準評估耐候性等級。

ASTM D 2794標準進行沖擊測試。

ISO 6270標準測定耐濕性。

GB/T 5210標準執行拉力法附著力測試。

ASTM D 4060標準評估耐磨性。

ISO 4628標準規范粉化和起泡等級評估。

GB/T 23989標準測定VOC含量。

檢測儀器

涂層測厚儀：采用磁感應或渦流技術，測量范圍0-2000μm，功能為精確評估涂層厚度均勻性。

光澤度計：配備標準光源，測量角度20°/60°/85°，功能為量化涂層表面反射性能。

劃格試驗儀：內置切割刀片和膠帶，測試網格尺寸1mm×1mm，功能為評估附著力等級。

UV老化試驗箱：模擬太陽光譜，輻照強度0.35-1.5W/m2，功能為加速測試耐候性和顏色變化。

鹽霧試驗箱：控制鹽霧濃度5%，溫度35°C±2°C，功能為模擬海洋環境評估耐腐蝕性。

沖擊試驗機：沖擊頭直徑12.7mm，能量范圍0-10J，功能為測試涂層抗機械損傷能力。

Taber耐磨儀：配備CS-10磨輪，轉速60rpm，功能為評估耐磨性重量損失。

彎曲測試儀：彎曲半徑可調1-10mm，功能為檢測涂層柔韌性和不開裂性能。

色差儀：采用CIE Lab*系統，精度ΔE≤0.05，功能為測量顏色一致性和穩定性。

恒溫恒濕箱：溫度范圍-70°C至180°C，濕度10-98%RH，功能為測試耐溫濕變化性能。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件