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成分分析,配方還原,食品檢測,藥品檢測,化妝品檢測,環境檢測,性能檢測,耐熱性檢測,安全性能檢測,水質檢測,氣體檢測,工業問題診斷,未知成分分析,塑料檢測,橡膠檢測,金屬元素檢測,礦石檢測,有毒有害檢測,土壤檢測,msds報告編寫等。

熱強鋼焊絲質量檢測

發布時間:2025-05-26

關鍵詞:熱強鋼焊絲質量檢測周期,熱強鋼焊絲質量檢測機構,熱強鋼焊絲質量檢測方法

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來源:北京中科光析科學技術研究所

文章簡介:

檢測項目化學成分分析、熔敷金屬擴散氫含量測定、抗拉強度測試、屈服強度測試、斷后伸長率測試、斷面收縮率測試、沖擊吸收功測試(常溫/低溫)、維氏硬度測試、布氏硬度測試、洛氏硬度測試、宏觀金相檢驗、微觀金相檢驗(晶粒度/夾雜物/析出相)、高溫持久強度試驗(550-650℃)、高溫蠕變試驗(600℃/10^5h)、抗回火脆性試驗(階梯冷卻法)、焊接工藝評定試驗(GTAW/SMAW)、熔敷金屬彎曲試驗(正彎/背彎/側彎)、熔敷金屬X射線探傷(ISO17636)、熔敷金屬超聲波探傷(ENISO11666)、熔敷金屬磁
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因業務調整,部分個人測試暫不接受委托,望見諒。

檢測項目

化學成分分析、熔敷金屬擴散氫含量測定、抗拉強度測試、屈服強度測試、斷后伸長率測試、斷面收縮率測試、沖擊吸收功測試(常溫/低溫)、維氏硬度測試、布氏硬度測試、洛氏硬度測試、宏觀金相檢驗、微觀金相檢驗(晶粒度/夾雜物/析出相)、高溫持久強度試驗(550-650℃)、高溫蠕變試驗(600℃/10^5h)、抗回火脆性試驗(階梯冷卻法)、焊接工藝評定試驗(GTAW/SMAW)、熔敷金屬彎曲試驗(正彎/背彎/側彎)、熔敷金屬X射線探傷(ISO17636)、熔敷金屬超聲波探傷(ENISO11666)、熔敷金屬磁粉探傷(ASTME709)、熔敷金屬滲透探傷(ASTME165)、熔敷金屬腐蝕試驗(晶間腐蝕/應力腐蝕)、熔敷金屬高溫氧化試驗(800℃/100h)、熔敷金屬熱疲勞試驗(ΔT=300℃循環)、熔敷金屬線膨脹系數測定(RT-600℃)、熔敷金屬熱導率測定(激光閃射法)、熔敷金屬電阻率測定(四探針法)、熔敷金屬磁性檢測(鐵素體含量)、焊絲表面粗糙度測定(觸針式輪廓儀)、焊絲直徑公差測量(激光測微儀)、焊絲翹距測量(專用檢具)、焊絲挺度測試(三點彎曲法)。

檢測范圍

ER90S-B9型耐熱鋼焊絲、H08CrMoVA高壓鍋爐焊絲、TIG-R40核電用焊絲、H13CrMoA珠光體耐熱鋼焊絲、ER316L超低碳不銹鋼焊絲、ERNiCrMo-3鎳基合金焊絲、H10MoCrA馬氏體耐熱鋼焊絲、ER309L異種鋼焊接用焊絲、H1Cr5Mo珠光體耐熱鋼藥芯焊絲、ER80S-G低合金高強鋼焊絲、H08Mn2SiA氣體保護焊絲、ER2209雙相不銹鋼焊絲、H08CrNi2MoA低溫壓力容器用焊絲、ERNiFeCr-2鎳基合金藥芯焊絲、H10Mn2埋弧焊用焊絲、ER5356鋁合金耐熱焊絲、H0Cr21Ni10奧氏體不銹鋼焊絲、ER70S-6碳鋼氣體保護焊絲、H08A碳素結構鋼埋弧焊絲、ER1100純鋁焊接用焊絲、H1Cr13馬氏體不銹鋼焊絲、ER4043硅鋁焊接用焊絲、H08MnMoA低合金高強鋼埋弧焊絲、ER308L奧氏體不銹鋼藥芯焊絲、H10MnSi耐候鋼用氣保焊絲、ERNi-1純鎳焊接用焊絲、H08CrMnSiMoVA超高強鋼焊絲、ERCuAl-A2鋁青銅堆焊用焊絲、H1Cr24Ni13奧氏體耐熱鋼焊絲。

檢測方法

直讀光譜分析法(OES):采用SPECTROMAXx等設備進行C,Si,Mn,P,S,Cr,Mo,V,Ni,Cu元素定量分析;氣相色譜法測定擴散氫含量:依據GB/T3965標準使用G8Galileo氫分析儀;微機控制萬能試驗機:按ISO6892進行室溫/高溫拉伸試驗;擺錘式沖擊試驗機:執行ISO148標準進行夏比V型缺口沖擊試驗;金相顯微鏡(OM):采用AxioImagerM2m觀察晶粒度及夾雜物分布;掃描電鏡(SEM):配備EDAX能譜儀進行斷口形貌及微區成分分析;X射線衍射儀(XRD):測定熔敷金屬中殘余奧氏體含量;激光導熱儀(LFA):依據ASTME1461測定材料熱擴散系數;電化學工作站:執行GB/T4334進行晶間腐蝕敏感性評價;高溫蠕變試驗機:按ISO204標準開展600℃/10^5h持久強度測試。

檢測標準

GB/T8110-2020《熔化極氣體保護電弧焊用非合金鋼及細晶粒鋼實心焊絲》、ISO14341:2020《焊接材料-非合金及細晶粒鋼氣體保護電弧焊用實心焊絲和熔敷金屬》、AWSA5.28/A5.28M:2021《低合金鋼氣體保護電弧焊用實心焊絲和填充金屬規范》、ENISO21952:2020《焊接材料-耐蠕變鋼氣體保護電弧焊用實心焊絲和熔敷金屬》、JISZ3323:2019《耐熱鋼藥芯焊絲》、ASMESFA-5.23:2021《低合金鋼埋弧焊用實心電極和熔敷金屬》、GB/T29713-2013《不銹鋼藥芯焊絲》、ISO17634:2018《焊接材料-耐熱鋼管子TIG焊接用實心填充金屬》、NB/T47018-2017《承壓設備用焊接材料訂貨技術條件》、DL/T869-2021《火力發電廠焊接技術規程》。

檢測儀器

ARL4460直讀光譜儀:實現ppm級元素定量分析;Instron5985萬能材料試驗機:配備1200℃高溫爐進行高溫力學性能測試;ZwickRoellHIT450擺錘沖擊機:支持-196℃低溫沖擊試驗;LeicaDM2700M智能金相顯微鏡:配置Clemex圖像分析系統自動評級夾雜物;FEIQuanta650掃描電鏡:搭配OxfordEBSD系統進行晶體取向分析;BrukerD8ADVANCEXRD衍射儀:采用Cu靶輻射測定物相組成;NetzschLFA467激光導熱儀:測量25-1000℃區間熱物性參數;Gleeble3800熱模擬試驗機:精確再現焊接熱循環過程;Elcometer456涂層測厚儀:測量鍍銅層厚度均勻性;MitutoyoLH-600測長儀:實現0.5μm級直徑公差測量。

檢測流程

1、咨詢:提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品,安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據,編寫報告草件,確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件

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