因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

壓力系統密封性測試、流量計示值誤差校準、安全閥啟閉壓力驗證、質量流量計線性度檢驗、溫度補償功能測試、加氣槍連接強度試驗、緊急切斷裝置響應時間測定、電氣防爆性能驗證、靜電接地電阻測量、電磁閥動作可靠性測試、壓力表精度校驗、管道振動頻率分析、控制系統邏輯功能驗證、報警裝置靈敏度測試、過濾器壓降監測、O型圈耐腐蝕性評估、加氣軟管爆破壓力試驗、計量系統重復性檢驗、數據存儲完整性核查、環境適應性試驗（高低溫/濕度）、材料硬度測試、焊縫無損探傷、閥門泄漏率測定、加氣機外殼防護等級驗證、噪聲水平監測、顯示儀表可視性評估、鍵盤按鍵耐久性測試、通信協議兼容性檢驗、能耗效率分析、歷史數據追溯功能驗證

檢測范圍

CNG加氣機整機系統、高壓管路組件（含法蘭/彎頭/三通）、儲氣瓶組連接裝置、質量流量傳感器模塊、溫度壓力變送器單元、加氣槍快速接頭組件、電磁控制閥組（主閥/安全閥）、預冷系統換熱器部件、過濾分離器總成（顆粒/液體）、計量控制系統主板（含加密模塊）、防爆接線盒組件（Exd型）、壓力容器爆破片裝置（0.5mm鋁制）、加氣機機柜結構件（304不銹鋼）、顯示屏觸摸面板（IP65防護）、數據采集傳輸模塊（RS485接口）、減壓閥動態響應單元（二級/三級）、緊急切斷裝置執行機構（氣動/電動）、靜電導出銅編織帶組件（截面積≥16mm）、管道支撐減震基座（橡膠/彈簧復合結構）、加氣軟管增強層（不銹鋼絲編織）、O型密封圈（氟橡膠材質）、防爆照明燈具（LED冷光源）、聲光報警器探頭（甲烷濃度監測）、鍵盤按鍵硅膠組件（抗油污型）、接地端子銅排組件（鍍錫處理）、過濾器濾芯元件（燒結不銹鋼）、加氣機計量芯片模塊（帶溫度補償）、IC卡讀寫器單元（非接觸式）、預付費控制主板（雙CPU架構）、環境監測傳感器（溫濕度/風速）

檢測方法

1.氦質譜檢漏法：采用真空罩法對高壓管路進行整體密封測試，檢出限達510??Pam/s
2.靜態容積法：通過標準金屬量器組進行流量計在線校準，測量擴展不確定度≤0.3%
3.階躍壓力試驗法：使用伺服液壓系統模擬突發壓力變化驗證安全閥響應特性
4.紅外熱成像技術：非接觸式監測電氣元件溫升情況
5.三坐標測量法：對關鍵機械部件進行三維尺寸精度驗證
6.振動頻譜分析法：采用加速度傳感器采集管道振動頻率特征譜
7.鹽霧試驗法：按GB/T10125標準進行168小時中性鹽霧腐蝕試驗
8.防爆性能驗證：依據GB3836系列標準進行隔爆面間隙測量與耐壓試驗
9.數據完整性測試：通過專用協議分析儀驗證交易數據加密傳輸過程
10.環境適應性試驗：在-40℃~+70℃溫箱中進行72小時循環測試

檢測標準

GB/T19237-2021汽車用壓縮天然氣加氣機
GB3836.1-2021爆炸性環境用電氣設備通用要求
JJG996-2022壓縮天然氣加氣機檢定規程
GB/T35186-2017天然氣汽車定型試驗規程
ISO16923:2016天然氣車輛燃料系統檢驗規范
TSGR0005-2011移動式壓力容器安全技術監察規程
GB/T17747.2-2020天然氣壓縮因子的計算
SY/T7549-2020壓縮天然氣汽車燃料系統安全要求
GB/T13611-2018城鎮燃氣分類和基本特性
NB/T10254-2019車用壓縮天然氣加氣站技術規范

檢測儀器

1.氣體質量流量標準裝置：采用臨界流文丘里噴嘴作為原級標準器，測量范圍(0.5-100)m/h
2.全自動壓力校驗臺：集成多通道壓力模塊(0~25MPa)，準確度等級0.05級
3.防爆電氣性能測試儀：可進行絕緣電阻(500VDC)、接地連續性(25AAC)及耐壓試驗(2500VAC)
4.三維振動分析系統：配備ICP加速度傳感器(頻響范圍0.5Hz~10kHz)
5.激光干涉測距儀：分辨率達0.1μm的幾何量精密測量設備
6.多組分氣體分析儀：采用紅外+熱導雙檢測技術(甲烷測量精度1%FS)
7.瞬態數據記錄儀：16位AD轉換器支持200kHz同步采樣率
8.高低溫交變試驗箱：溫度控制精度0.5℃(-70℃~+150℃)
9.數字式聲級計：符合IEC61672Class1標準的噪聲測量設備
10.X射線探傷機：定向周向曝光機型(160kV/5mA)

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件