因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、斷后伸長率、斷面收縮率、彈性模量、泊松比、應變硬化指數、均勻延伸率、最大力總延伸率、斷裂韌性指標、應力松弛率、蠕變速率、各向異性系數、屈強比、加工硬化率、真應力-真應變曲線參數、頸縮起始點判定值、應變速率敏感性系數、動態載荷響應特性、高溫拉伸性能參數、低溫脆性轉變溫度閾值、循環加載疲勞極限值、應力腐蝕開裂臨界值、氫脆敏感性系數、微觀組織演變關聯參數、晶粒度影響因子殘余應力分布梯度值

檢測范圍

碳素結構鋼棒材低合金高強度鋼棒材奧氏體不銹鋼棒材雙相不銹鋼棒材鎳基高溫合金棒材鈦及鈦合金棒材鋁合金擠壓棒材鎂合金鍛造棒材銅及銅合金軋制棒材鎢鉬難熔金屬棒材鋯合金核用棒材鈷鉻鉬醫用合金棒材形狀記憶合金精密棒材金屬基復合材料增強棒材粉末冶金燒結棒材定向凝固柱晶合金棒材單晶高溫合金棒材非晶合金快速凝固棒材高熵合金均質化棒材梯度功能材料復合棒材超導材料鈮鈦合金棒材硬質合金粘結相棒材金屬玻璃成型棒材納米晶結構金屬棒材生物可降解鎂合金棒材輻射屏蔽用含硼鋼棒材

檢測方法

靜態拉伸試驗法：采用萬能試驗機以1-5mm/min速率施加軸向載荷直至斷裂，同步記錄載荷-位移曲線并計算彈性階段斜率確定彈性模量。
高溫蠕變測試法：在Gleeble熱模擬機上保持恒定溫度與載荷條件持續1000小時以上，通過激光測距儀監測試樣長度變化推導蠕變速率。
數字圖像相關技術(DIC)：在試樣表面噴涂散斑圖案后使用高速攝像機捕捉變形過程，通過數字圖像處理算法重建全場應變分布云圖。
聲發射監測法：安裝壓電傳感器于夾持端部實時采集微裂紋擴展產生的彈性波信號頻率特征與能量累積曲線。
原位電子顯微鏡觀測法：在SEM真空腔內安裝微型拉伸臺進行納米級變形觀測同步獲取位錯運動與相變行為的動態影像數據。

檢測標準

ASTME8/E8M-22《金屬材料拉伸試驗標準試驗方法》
ISO6892-1:2022《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》
GB/T228.1-2021《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》
JISZ2241:2020《金屬材料拉伸試驗方法》
ENISO7500-1:2018《金屬材料靜態單軸向試驗機的校準第1部分:拉力/壓力試驗機》
ASMESA-370《鋼制品力學性能試驗的標準方法和定義》
GJB715.3A-2008《緊固件試驗方法第3部分:拉伸試驗》
HB5143-1996《金屬室溫拉伸試驗方法》
DINENISO15579:2020《金屬材料低溫拉伸試驗》
BSENISO9513:2012《金屬材料單軸向試驗用引伸計系統的校準》
ISO204:2018《金屬材料高溫拉伸試驗》

檢測儀器

電子萬能材料試驗機：配備100kN以上載荷傳感器與全數字控制系統可實現位移/應變/應力三種閉環控制模式滿足ASTME4精度等級0.5級要求。
非接觸式視頻引伸計：采用雙CMOS相機系統實現0.5μm分辨率應變測量避免傳統接觸式引伸計對薄壁試樣的夾持干擾。
高溫環境箱：集成電阻加熱與氮氣保護系統可在1200℃范圍內維持2℃溫場均勻性符合ISO204標準測試條件。
低溫液氮制冷裝置：通過液氮噴射冷卻技術實現-196℃超低溫環境配合低溫延伸計完成材料脆性轉變溫度測定。
多通道數據采集系統：同步采集載荷/位移/應變/溫度/聲發射等多維度信號采樣頻率達100kHz滿足動態響應分析需求。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件