因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

殘余應力分析、熱應力測試、機械應力評估、焊接殘余應力測定、冷作硬化層應力分布、涂層結合力測試、熱處理變形量測量、塑性變形區應力場分析、裝配預應力檢測、疲勞應力累積評估、腐蝕應力監測、相變應力量化、各向異性材料主應力方向判定、三維應力張量計算、表面強化層壓應力測定、微觀組織應力表征、晶格畸變能計算、彈性模量修正系數測定、應力集中系數標定、蠕變應力松弛速率測試、振動時效效果驗證、噴丸強化層深度與應力梯度分析、電子封裝熱機械應力評估、薄膜沉積內應力監測、復合材料界面剪切應力測定、螺栓預緊力衰減分析、鑄造凝固收縮應力分布、切削加工表面殘余應力圖譜繪制、增材制造層間熱應力評估、異種材料接合界面殘余應力映射

檢測范圍

航空發動機葉片、高鐵輪對鍛件、核反應堆壓力容器焊縫、汽車變速箱齒輪滲碳層、風電葉片環氧樹脂基體、微電子焊點陣列結構、石油鉆桿螺紋連接部、橋梁預應力鋼絞線錨具、醫用鈦合金骨科植入物表面處理層、鋁合金航空鉚釘冷鐓成型件、注塑模具型腔拋光面層、高溫合金渦輪盤熱處理件、玻璃幕墻鋼化表面壓縮層、PCB板焊接熱影響區、鈦鋁復合板爆炸焊接界面層、陶瓷軸承滾道離子注入層、船用螺旋槳鑄造砂眼周邊區域、3D打印金屬支架支撐結構去除面層、橡膠密封圈硫化成型體、鎂合金汽車輪轂旋壓加工區段、超導磁體線圈繞制預應力區段、碳纖維復合材料鋪層界面過渡區段、光學鏡片精密磨削亞表面損傷層段

檢測方法

X射線衍射法：基于布拉格定律測量晶格應變，通過彈性常數矩陣計算三維殘余應力分布中子衍射法：利用中子穿透深度大的特性進行體材料內部非破壞性應力分析鉆孔應變法：通過測量鉆孔釋放應變推算原始殘余應力場磁性巴克豪森噪聲法：依據鐵磁材料磁疇運動特征反演表面應力狀態超聲波臨界折射縱波法：利用聲彈性效應建立聲速-應力對應關系模型云紋干涉法：采用光柵衍射測量微區變形量的全場光學技術數字圖像相關法(DIC)：通過散斑圖像序列分析獲取全場位移及應變分布同步輻射高能X射線法：實現微米級空間分辨率的深層應力梯度測量聚焦離子束(FIB)環芯法：在微觀尺度進行局部材料去除與應變釋放量測電阻應變片法：采用惠斯通電橋原理測量指定方向線彈性應變

檢測標準

ASTME915-22殘余應力X射線衍射測量方法驗證標準ISO21432:2019無損檢測-中子衍射殘余應力測定方法GB/T24179-2009金屬材料殘余應力測定鉆孔應變法EN15305:2008無損檢測-使用X射線衍射進行殘余應力分析的試驗方法JISH7805:2005X射線法測定金屬材料表面殘余應力的方法SAEJ784a-2021噴丸處理零件殘余應力的測量規程ASMESTP-PT-088-2016高溫部件蠕變損傷區域的殘余應力評估指南BSEN14700-4:2015熱噴涂涂層殘余應力的測定方法DIN50125-2016金屬材料試驗-殘余應力的機械釋放法測定GB/T38823-2020金屬構件振動時效工藝效果評定方法

檢測儀器

X射線應力分析儀：配備二維探測器與多軸樣品臺系統，實現θ-2θ聯動掃描與ψ角傾斜測量中子衍射譜儀：依托核反應堆或散裂中子源的大型科學裝置進行深層三維應力測繪電子背散射衍射系統(EBSD)：集成于掃描電鏡的晶體取向分析模塊用于微觀組織關聯性研究全場光學應變測量系統：包含高速相機與激光散斑投射裝置的非接觸式動態應變監測平臺多通道靜態應變采集儀：支持120Ω/350Ω橋路配置的高精度電阻應變信號處理設備超聲殘余應力測試儀：采用雙晶探頭實現臨界折射縱波(LCR波)的精確激發與接收磁測式殘余應力儀：基于巴克豪森噪聲與磁各向異性效應的便攜式快速篩查裝置聚焦離子束-掃描電鏡聯用系統(FIB-SEM)：實現微納尺度環芯法制樣與高分辨形貌觀測同步輻射光束線站：配備高能單色器與面探測器的先進同步輻射實驗平臺振動時效激振系統：包含變頻控制器與加速度反饋單元的機械式殘余應力消除裝置

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件