因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

焊接外觀(guān)檢驗(yàn)涵蓋六大核心項(xiàng)目：

焊縫成形質(zhì)量：評(píng)估焊縫波紋均勻度、焊道過(guò)渡平滑性及表面氧化色分布

表面缺陷識(shí)別：包括裂紋（熱裂紋/冷裂紋）、氣孔（密集氣孔/孤立氣孔）、咬邊（連續(xù)/間斷）、未熔合等典型缺陷

幾何尺寸測(cè)量：包含焊縫寬度偏差（1mm）、余高高度（0-3mm）、錯(cuò)邊量（≤10%板厚）、焊腳尺寸（1.5mm）等關(guān)鍵參數(shù)

邊緣完整性：檢查起弧/收弧處凹陷、弧坑裂紋及焊瘤等異常現(xiàn)象

飛濺物評(píng)估：統(tǒng)計(jì)單位面積內(nèi)焊渣顆粒數(shù)量及粘附強(qiáng)度

表面處理質(zhì)量：驗(yàn)證打磨痕跡方向性、清理潔凈度及母材劃傷深度

檢測(cè)范圍

本檢驗(yàn)適用于以下三類(lèi)場(chǎng)景：

工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域：壓力容器環(huán)焊縫/縱焊縫、管道對(duì)接接頭、反應(yīng)釜攪拌裝置焊接結(jié)構(gòu)

建筑鋼結(jié)構(gòu)：H型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫、網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)焊縫、箱型截面隔板熔透焊縫

特種材料焊接：雙相不銹鋼角焊縫、鈦合金TIG焊表面色斑、鋁合金MIG焊魚(yú)鱗紋形態(tài)

典型檢測(cè)對(duì)象包括平焊/立焊/仰焊位置焊縫、單面焊雙面成形接頭以及厚度3-50mm的板對(duì)接焊縫。

檢測(cè)方法

標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)流程包含五類(lèi)技術(shù)方法：

目視檢查法：在500-1000lx照度下，采用10倍放大鏡進(jìn)行多角度觀(guān)測(cè)（前視45、側(cè)視70）

量具測(cè)量法：使用專(zhuān)用焊縫卡規(guī)測(cè)量余高偏差值，塞尺檢測(cè)咬邊深度（精度0.02mm）

對(duì)比樣塊法：通過(guò)AWSB4.0標(biāo)準(zhǔn)試塊比對(duì)表面氣孔直徑（Φ≤1.6mm）和線(xiàn)性缺陷長(zhǎng)度（L≤4mm）

滲透探傷法：按ASTME165標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行清洗-滲透-顯像三步操作，識(shí)別開(kāi)口于表面的微裂紋

三維掃描法：采用激光輪廓儀獲取焊縫截面曲線(xiàn)（采樣密度0.01mm），分析寬深比參數(shù)（1.2-2.0）

檢測(cè)儀器

常規(guī)檢驗(yàn)設(shè)備配置包含：

光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)：帶刻度標(biāo)尺的10倍工業(yè)放大鏡（分度值0.1mm）、電子視頻內(nèi)窺鏡（探頭直徑Φ6mm）

精密量具組：數(shù)顯焊縫檢驗(yàn)尺（量程0-50mm）、楔形塞尺組（厚度0.02-1.00mm）

表面處理設(shè)備：恒壓噴砂機(jī)（壓力0.4-0.6MPa）、工業(yè)吸塵器（真空度15kPa）

缺陷記錄裝置：帶標(biāo)尺定位的2000萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)（最小像素尺寸2.4μm）

環(huán)境控制設(shè)備：可調(diào)式LED冷光源（色溫5500K）、數(shù)字式照度計(jì)（量程0-20000lx）

檢測(cè)流程

1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件