因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

焊縫外觀檢查：目視檢驗焊縫成形質量，包括咬邊、未熔合、氣孔等表面缺陷

無損探傷檢測：包含超聲波探傷（UT）、射線探傷（RT）、磁粉探傷（MT）及滲透探傷（PT）四類

力學性能測試：拉伸試驗測定抗拉強度/屈服強度，彎曲試驗評估延展性，沖擊試驗檢驗低溫韌性

化學成分分析：光譜法測定C、Mn、Si等元素含量是否符合材料標準

尺寸精度測量：管徑橢圓度、壁厚均勻性及直線度公差控制

耐腐蝕性驗證：鹽霧試驗/晶間腐蝕試驗評估特殊環境適用性

檢測范圍

材料類型：碳鋼焊接管（Q235B/20#）、不銹鋼焊管（304/316L）、合金鋼焊管（P11/P22）

應用領域：石油天然氣輸送管道、鍋爐換熱器管束、建筑結構用方矩管、食品級衛生管道

規格參數：外徑6-3000mm，壁厚0.5-50mm的直縫焊管/螺旋焊管

工藝類別：高頻電阻焊（ERW）、埋弧焊（SAW）、激光焊（LBW）成型管道

特殊要求：低溫服役管道(-196℃)、高壓管道(≥10MPa)、腐蝕介質環境管道

檢測方法

目視檢查法：依據EN13018標準使用10倍放大鏡進行表面缺陷評級

超聲波探傷法：采用脈沖反射式探頭（2-5MHz）掃描焊縫區域，識別≥0.5mm深度的內部缺陷

射線成像法：使用Ir-192或X射線源（160-450kV）進行膠片/數字成像，靈敏度達2%壁厚

拉伸試驗法：按ASTMA370制備橫向試樣，在萬能試驗機上以3mm/min速率加載至斷裂

金相分析法：通過4%硝酸酒精溶液侵蝕后觀察焊縫區顯微組織及熱影響區寬度

渦流檢測法：適用于薄壁管表面裂紋探測，頻率范圍1-100kHz可調

檢測儀器

超聲波探傷儀：OlympusEPOCH650型，配備45-70橫波斜探頭

X射線實時成像系統：YxlonFF35型數字探測器陣列（DDA）分辨率20482048像素

萬能材料試驗機：Instron5985型，最大載荷600kN，精度0.5%FS

直讀光譜儀：ARL3460型金屬分析儀，波長范圍165-670nm

三維測量儀：HexagonGlobalClassic三坐標測量機，空間精度1.9μm+L/250μm/m

金相顯微鏡：ZeissAxioImagerM2m型，配備500萬像素CCD及Clemex圖像分析軟件

鹽霧試驗箱：Q-FOGCCT1100型循環腐蝕箱，符合ASTMB117標準

壁厚測量儀：Panametrics-NDT38DLPLUS超聲測厚儀，分辨率0.01mm

磁粉探傷機

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件