因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

螺栓脫碳質量檢測主要包含以下關鍵指標：表面全脫碳層深度測量、局部脫碳區域分布評估、過渡區顯微組織特征分析以及基體硬度梯度變化監測。其中全脫碳層定義為完全失去原始碳含量的表層區域厚度值，需精確測定鐵素體層與珠光體層的界面位置。對于高強度螺栓需額外關注螺紋牙頂與牙底的脫碳差異度。

微觀組織檢驗重點識別游離鐵素體含量及晶粒度變化特征。在熱處理工藝評價中需同步記錄滲碳體溶解程度和晶界氧化現象。對于表面鍍層螺栓應區分熱處理脫碳與后續加工造成的表層改性差異。

檢測范圍

本檢測適用于公稱直徑6-36mm的各類標準緊固件產品：包括但不限于GB/T 3098.1規定的8.8級及以上高強度螺栓、ASTM A325/A490結構連接件、ISO 898-1耐候鋼緊固件等。特殊工況下使用的核電專用螺栓需增加截面梯度掃描檢測。

材料類型涵蓋中低碳合金鋼（35CrMo、42CrMo）、硼鋼（10B21）及馬氏體不銹鋼（AISI 410）。對于表面磷化處理的防松螺栓應去除鍍層后進行基體檢驗。異形緊固件需根據最大承載截面確定取樣位置。

檢測方法

金相顯微鏡法依據GB/T 224進行制樣：沿螺栓軸向切割試樣→鑲嵌→研磨至2000#砂紙→電解拋光（5%硝酸酒精溶液）→4%硝酸酒精腐蝕→400×觀察測量。全脫碳層判定以出現連續鐵素體晶界為基準點。

顯微硬度法按ISO 6507標準執行：維氏硬度計加載0.3kgf載荷，沿截面法線方向以0.1mm間隔打點測量。當相鄰三點硬度值波動≤10HV時判定為基體硬度平臺區。

光譜分析法用于驗證表層碳損失量：采用GDS輝光放電光譜儀在0.05μm深度分辨率下進行元素分布掃描。結合EPMA電子探針可建立三維碳濃度分布模型。

檢測儀器

金相顯微鏡系統配置要求：配備微分干涉對比（DIC）功能的倒置式顯微鏡，物鏡配置5×/10×/20×/50×平場消色差鏡頭組，搭配500萬像素以上CCD圖像采集系統及正規金相分析軟件（具備自動邊緣識別功能）。

顯微硬度計技術參數：試驗力范圍0.1-1kgf可調，壓頭對角線測量精度±0.1μm，配備自動XY載物臺和激光定位系統。建議使用努氏壓頭進行薄層材料測試。

輔助設備包括真空鑲嵌機（壓力≥15MPa）、精密切割機（砂輪線速度≥35m/s）、電解拋光裝置（電壓0-60V可調）。光譜分析需配置波長色散型X射線熒光光譜儀（WDXRF），探測器分辨率≤130eV。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件