因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

鋼瓶檢測包含六大核心項目：外觀缺陷檢驗通過目視與放大設備識別表面裂紋、凹陷及腐蝕痕跡；幾何尺寸測量重點控制筒體圓度誤差與直線度偏差；壁厚測定采用多點定位掃描方式監控材料損耗；材料理化分析涵蓋化學成分驗證與金相組織觀測；壓力試驗包含1.5倍工作壓力的耐壓強度測試與殘余變形率計算；閥門組件需單獨進行啟閉靈活性、密封性及流量特性評估。

檢測范圍

本檢測體系適用于工作壓力0.1-30MPa的各類可重復充裝鋼瓶：按介質類型劃分包含工業氣體（氧氣/氮氣/氬氣）、液化石油氣（LPG）、醫用氣體（氧氣/笑氣）、消防滅火劑（二氧化碳/七氟丙烷）等儲運容器；按結構型式覆蓋無縫鋼瓶、焊接鋼瓶及復合材料纏繞瓶；按使用場景包括固定式儲罐與移動式運輸氣瓶。特殊環境使用的低溫絕熱氣瓶需增加真空度與夾層完整性專項檢測。

檢測方法

外觀檢驗執行GB/T 3323規定的三級目視檢查標準，配合10倍放大鏡與內窺鏡實現360°全覆蓋觀測。壁厚測量依據JB/T 4730采用超聲波脈沖反射法進行網格化定點采集，測點間距不大于100mm。材料分析通過光譜儀進行元素成分快速測定，結合金相顯微鏡開展晶粒度評級與非金屬夾雜物判定。壓力試驗嚴格遵循TSG 23規定的升壓曲線控制標準，保壓時間不少于3分鐘且壓降率≤1%。泄漏檢測采用氦質譜檢漏法實現10^-7 Pa·m3/s級靈敏度驗證。

檢測儀器

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件