因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

氣缸核心檢測項目包含六大類：

密封性能測試：通過氣密性試驗測定泄漏率，評估活塞環與缸壁配合間隙

尺寸精度驗證：測量內徑圓度/圓柱度公差（≤0.02mm）、端面平行度（≤0.05mm/m）

表面質量分析：采用Ra值（0.4-1.6μm）評估內壁粗糙度，檢查劃痕/腐蝕深度（≤0.1mm）

材料性能測試

運動特性監測：記錄活塞桿直線度偏差（≤0.05mm/300mm）、往復運動摩擦系數（μ≤0.15）

耐久性試驗：模擬50萬次行程后的尺寸變化率（≤0.3%）與密封衰減程度

檢測范圍

檢測方法

氣密性試驗：

壓力衰減法：充入1.5倍工作壓力氣體，保壓30分鐘壓降≤5%

氣泡法：浸水試驗時單位時間氣泡數≤3個/min（ISO 6194標準）

尺寸測量：

三坐標測量機采集200個以上特征點構建三維模型

激光干涉儀測量行程精度（±0.01mm）

表面分析：

白光干涉儀測定Ra值并生成3D形貌圖

磁粉探傷檢測表面微裂紋（裂紋長度≤2mm）

材料檢驗：

光譜分析儀驗證材料成分（符合GB/T 4336）

布氏硬度計測試HBW值（180-250范圍）

檢測儀器

數字式氣密測試臺（精度0.25級）

配備PID控制系統和溫度補償模塊，可存儲100組測試數據

三維形貌測量系統（分辨率0.1μm）

集成CCD相機與壓電陶瓷驅動器，支持ASTM E2651標準分析

液壓伺服疲勞試驗機（載荷±50kN）

配置高頻響伺服閥（響應時間≤5ms），實現正弦波/方波加載模式

激光位移傳感器系統（線性度±0.05%）

采用532nm波長激光源，采樣頻率10kHz，適應高溫油污環境

超聲波測厚儀（量程1.0-200mm）

雙晶探頭設計，自動補償表面曲率誤差（符合GB/T 11344）

粒子圖像測速系統（PIV）

雙脈沖激光器配合高速CMOS相機（2000fps），分析缸內流場特性

熱像儀（熱靈敏度0.03℃）

監測高速運動時的溫度場分布（工作溫度≤150℃）

振動噪聲分析儀（頻率范圍20Hz-20kHz）

32通道同步采集系統，符合ISO 10816振動評價標準

殘余應力測試儀（精度±10MPa）

采用X射線衍射法測定表面應力梯度分布（ASTM E915標準）

潤滑油污染度檢測儀（NAS等級判定）