因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

直升機檢測包含五大核心項目： 1. **結構完整性檢查**：覆蓋機身框架、旋翼系統（主旋翼與尾槳）、傳動軸及尾梁連接處等關鍵部位，重點識別疲勞裂紋、腐蝕或變形缺陷。 2. **動力系統評估**：針對渦輪軸發動機或活塞發動機的性能參數（如輸出功率、燃油效率）進行測試，同時檢查齒輪箱磨損狀態與傳動鏈條匹配度。 3. **航電系統驗證**：包括通信電臺信號強度校準、自動駕駛模塊響應精度測試以及氣象雷達功能驗證。 4. **液壓與燃油系統檢驗**：檢查液壓管路密封性、作動筒行程精度及燃油泵壓力穩定性，排查泄漏或壓力波動風險。 5. **動態性能測試**：通過地面試車與試飛環節評估操縱響應靈敏度、懸停穩定性及緊急模式切換可靠性。

檢測范圍

直升機檢測覆蓋全生命周期管理場景： 1. **定期例行檢測**：按飛行小時數（如每500小時）或日歷周期（如每12個月）執行的強制性檢查。 2. **大修后復檢**：完成發動機翻修或主減速器更換后進行的系統性功能驗證與安全認證。 3. **事故后損傷評估**：針對墜機碰撞或硬著陸事件后的結構損傷程度判定與修復可行性分析。 4. **特殊任務改裝驗收**：對加裝消防吊桶、醫療救援設備或偵察模塊的機體進行載荷分布復核與電磁兼容性測試。

檢測方法

正規機構采用多維度技術組合實現精準診斷： 1. **目視與內窺鏡檢查**：使用高亮度光源與工業內窺鏡探查發動機內部葉片損傷或燃燒室積碳問題。 2. **無損探傷技術**：包括超聲波探傷（識別復合材料分層缺陷）、X射線成像（定位隱蔽部位裂紋）以及磁粉/滲透檢測（表面缺陷可視化）。 3. **功能模擬測試**：通過航電綜合測試臺模擬飛行環境參數（如氣壓高度變化），驗證儀表顯示精度與告警觸發邏輯。 4. **振動頻譜分析**：在發動機不同轉速下采集振動信號頻譜圖，識別軸承失衡或齒輪嚙合異常特征頻率。 5. **油液顆粒計數**：采用自動顆粒計數器分析潤滑油中的金屬磨粒尺寸分布，預判傳動部件磨損趨勢。 6. **動態載荷試驗**：利用地面共振試驗臺模擬飛行氣動載荷，驗證旋翼系統動態穩定性與結構共振規避能力。

檢測儀器

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件