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內(nèi)底成型機(jī)檢測

發(fā)布時(shí)間:2025-04-09

關(guān)鍵詞:內(nèi)底成型機(jī)檢測

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來源:北京中科光析科學(xué)技術(shù)研究所

文章簡介:

中科光析科學(xué)技術(shù)研究所可依據(jù)相應(yīng)內(nèi)底成型機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種服務(wù),亦可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)方案,為客戶提供非標(biāo)檢測服務(wù)。檢測費(fèi)用需結(jié)合客戶檢測需求以及實(shí)驗(yàn)復(fù)雜程度進(jìn)行報(bào)價(jià)。
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內(nèi)底成型機(jī)檢測技術(shù)綜述

簡介

內(nèi)底成型機(jī)是制鞋行業(yè)的核心設(shè)備之一,主要用于鞋類內(nèi)底材料的成型加工,其性能直接影響鞋品的舒適性、耐用性和生產(chǎn)效率。隨著制鞋工藝的自動(dòng)化升級,內(nèi)底成型機(jī)的檢測技術(shù)成為保障產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過系統(tǒng)化的檢測,可有效評估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、材料成型精度及工藝參數(shù)穩(wěn)定性,從而降低廢品率、提高企業(yè)競爭力。本文將從適用范圍、檢測項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及方法儀器等方面,全面解析內(nèi)底成型機(jī)的檢測技術(shù)。

檢測適用范圍

內(nèi)底成型機(jī)的檢測適用于以下場景:

  1. 新設(shè)備驗(yàn)收:驗(yàn)證設(shè)備出廠性能是否符合設(shè)計(jì)指標(biāo);
  2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行參數(shù),預(yù)防批量性質(zhì)量缺陷;
  3. 定期維護(hù)檢測:評估設(shè)備磨損程度,制定維修保養(yǎng)計(jì)劃;
  4. 工藝優(yōu)化驗(yàn)證:測試不同材料或參數(shù)下的成型效果,為工藝改進(jìn)提供依據(jù)。 檢測對象涵蓋機(jī)械結(jié)構(gòu)(如模具、液壓系統(tǒng))、電氣控制系統(tǒng)(如PLC、傳感器)及成型成品質(zhì)量等多個(gè)維度。

檢測項(xiàng)目及簡介

內(nèi)底成型機(jī)的檢測項(xiàng)目可分為以下四類:

1. 尺寸精度檢測

  • 內(nèi)容:評估成型內(nèi)底的長度、寬度、厚度及弧度是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
  • 意義:尺寸偏差會導(dǎo)致鞋底貼合度不足,影響穿著舒適性。

2. 壓力分布均勻性檢測

  • 內(nèi)容:測量模具在成型過程中各區(qū)域的壓力分布,確保材料受力均勻。
  • 意義:壓力不均可能造成內(nèi)底局部過薄或開裂。

3. 溫度控制性能檢測

  • 內(nèi)容:驗(yàn)證加熱系統(tǒng)的溫度穩(wěn)定性及分布均勻性(如熱板溫度誤差范圍)。
  • 意義:溫度波動(dòng)會導(dǎo)致材料收縮率不一致,影響成品尺寸穩(wěn)定性。

4. 材料性能檢測

  • 內(nèi)容:測試成型后內(nèi)底的硬度、回彈性及耐磨性等物理指標(biāo)。
  • 意義:直接關(guān)聯(lián)鞋品的耐用性和用戶體驗(yàn)。

檢測參考標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)底成型機(jī)的檢測需遵循以下國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范:

  1. GB/T 39498-2020《制鞋機(jī)械安全要求》:規(guī)定設(shè)備機(jī)械安全防護(hù)及電氣系統(tǒng)檢測要求;
  2. QB/T 4883-2016《鞋類內(nèi)底成型機(jī)》:明確設(shè)備性能參數(shù)、檢測方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);
  3. ISO 19958:2018《Footwear-Test methods for insoles》:提供內(nèi)底材料物理性能測試的國際通用方法;
  4. ASTM D4156-21《Standard Test Method for Abrasion Resistance of Textile Fabrics》:適用于內(nèi)底耐磨性檢測。

檢測方法及儀器

1. 尺寸精度檢測方法

  • 方法:采用非接觸式激光掃描儀或三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)對成型內(nèi)底進(jìn)行三維掃描,對比CAD模型數(shù)據(jù)生成偏差云圖。
  • 儀器:Keyence LJ-V7000系列激光掃描儀(精度±0.01mm);Hexagon Global Classic三坐標(biāo)測量機(jī)。

2. 壓力分布檢測方法

  • 方法:在模具表面鋪設(shè)壓敏薄膜或安裝陣列式壓力傳感器,記錄成型過程中的壓力數(shù)據(jù)并生成熱力圖。
  • 儀器:Tekscan 5101壓力分布分析系統(tǒng)(分辨率100 sensels/cm²);HBM PMX系列數(shù)據(jù)采集模塊。

3. 溫度控制檢測方法

  • 方法:使用紅外熱像儀或熱電偶多點(diǎn)測溫儀監(jiān)測熱板表面溫度分布,記錄升溫速率及穩(wěn)態(tài)波動(dòng)值。
  • 儀器:FLIR T1030sc紅外熱像儀(熱靈敏度≤0.03℃);OMEGA HH309A多通道溫度記錄儀。

4. 材料性能檢測方法

  • 硬度測試:按ISO 7619-1標(biāo)準(zhǔn),使用邵氏硬度計(jì)(Type A或D)測量內(nèi)底表面硬度;
  • 耐磨性測試:采用Taber耐磨試驗(yàn)機(jī)(ASTM D3884標(biāo)準(zhǔn))模擬長期使用磨損;
  • 回彈性測試:通過動(dòng)態(tài)機(jī)械分析儀(DMA)測定材料壓縮回彈率。

結(jié)語

內(nèi)底成型機(jī)的檢測技術(shù)是實(shí)現(xiàn)智能制造與質(zhì)量管控的重要支撐。通過標(biāo)準(zhǔn)化檢測流程、先進(jìn)儀器及嚴(yán)格的數(shù)據(jù)分析,企業(yè)能夠精準(zhǔn)定位設(shè)備缺陷、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,從而提升產(chǎn)品良率并降低運(yùn)維成本。未來,隨著物聯(lián)網(wǎng)(IoT)與人工智能技術(shù)的融合,實(shí)時(shí)在線檢測與預(yù)測性維護(hù)將成為行業(yè)發(fā)展趨勢,進(jìn)一步推動(dòng)制鞋行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。


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