因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

滾動阻力測試：測量輪胎在滾動過程中的阻力系數，具體檢測參數包括阻力值范圍0.5-3.0 kN、溫度影響系數±5%。

耐久壽命評估：確定輪胎在連續滾動下的使用壽命，具體檢測參數包括循環次數上限100000次、失效標準裂紋深度≥2mm。

溫度分布監測：記錄輪胎表面及內部溫度變化，具體檢測參數包括溫度范圍20-120℃、梯度差±3℃。

磨損量量化：評估輪胎胎面磨損程度，具體檢測參數包括磨損率mm/1000km、測量精度±0.1mm。

變形分析：觀察輪胎在負載下的形狀變化，具體檢測參數包括變形量偏差±2%、回復時間上限30秒。

壓力分布測試：檢測輪胎與轉鼓接觸區域的壓力均勻性，具體檢測參數包括壓力值范圍100-500kPa、分布誤差±5%。

速度適應性試驗：在不同轉速下測試輪胎性能，具體檢測參數包括速度范圍0-200km/h、穩定性系數0.8-1.2。

負載能力測試：評估輪胎在遞增負載下的承載極限，具體檢測參數包括負載上限1500kg、破壞閾值變形率≥10%。

濕滑路面模擬：在潮濕條件下測試抓地力，具體檢測參數包括摩擦系數0.1-0.8、滑水速度臨界點80km/h。

噪聲水平測量：記錄滾動過程中的噪聲強度，具體檢測參數包括噪聲值范圍60-90dB、頻率分析20-5000Hz。

疲勞強度檢驗：測定輪胎在反復應力下的抗疲勞性，具體檢測參數包括應力循環次數50000次、裂紋擴展速率上限0.1mm/cycle。

熱老化評估：模擬高溫環境下的材料老化，具體檢測參數包括老化時間上限100小時、硬度變化±5 Shore A。

檢測范圍

乘用車輪胎：用于普通轎車日常行駛的標準輪胎。

高性能輪胎：專為跑車設計的高速度和高抓地力輪胎。

冬季輪胎：適用于雪地和低溫條件的增強防滑輪胎。

夏季輪胎：優化于高溫路面的耐磨和散熱輪胎。

全季節輪胎：全年通用的多功能平衡型輪胎。

節能輪胎：低滾動阻力的環保型輪胎。

防爆輪胎：能在缺氣狀態下繼續行駛的特殊結構輪胎。

越野輪胎：用于全地形車輛的強化抓地性和耐用輪胎。

賽車輪胎：賽車專用輕量化和高響應輪胎。

城市用車輪胎：適用于城市道路頻繁啟停的耐磨輪胎。

輕型卡車輪胎：用于輕型商用車的承載強化輪胎。

電動車專用輪胎：針對電動車重量和扭矩優化的低噪聲輪胎。

檢測標準

依據ISO 28580測定滾動阻力系數。

遵循GB/T 4502進行轎車輪胎耐久性測試。

采用ASTM F538評估輪胎性能參數。

依據GB/T 18861規范輪胎磨損量測量。

參照ISO 10191執行濕路面抓地力測試。

遵循GB/T 23662測定輪胎噪聲水平。

采用ISO 10487標準進行溫度分布分析。

依據GB/T 2978規范輪胎負載能力評估。

參照ASTM D412測定橡膠材料疲勞強度。

遵循ISO 4649檢驗輪胎耐磨性能。

檢測儀器

轉鼓測試機：模擬道路滾動條件的裝置，在本檢測中用于施加負載和速度以評估耐久性。

溫度傳感器系統：監測輪胎表面及內部溫度的設備，在本檢測中記錄溫度變化以分析熱性能。

壓力分布測量儀：量化輪胎與轉鼓接觸壓力的工具，在本檢測中確保壓力均勻性并防止局部失效。

磨損量化裝置：測量輪胎胎面磨損深度的儀器，在本檢測中計算磨損率并預測使用壽命。

噪聲分析儀：記錄滾動噪聲的傳感器系統，在本檢測中評估噪聲水平以符合環保標準。

負載控制單元：調節施加于輪胎的負載的裝置，在本檢測中模擬不同車輛重量下的性能。

速度調節系統：控制轉鼓轉速的設備，在本檢測中測試速度適應性并驗證穩定性。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件